第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》计算规则.pdfVIP

刷油、防腐蚀、绝热工程分册说明

一、C.N《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、

管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、

质量检评标准和安全操作规程编制的，也参考了行业、地方标准，以及有代表性的工程设计、

施工资料和其他资料。主要依据的标准和规范有：

1.《设备及管道保温技术通则》GB4272-９３；

2.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB５０126-２００8；

3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；

4.《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96；

5.《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》SHJ22-90。

三、一般钢结构（包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台）、管廊钢结构以“100kg”为计量

单位；大于400mm型钢及Ｈ型钢制结构以“10m2”为计量单位，按展开面积计算。

四、关于下列各项费用的规定：

1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％。

(1)刷油工程：按人工费的8％；

(2)防腐蚀工程：按人工费的12％；

(3)绝热工程：按人工费的20％。

2.超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，超过部分人工和

机械分别乘以下表系数：

操作高度

20m以内

30m以内

40m以内

50m以内

60m以内

70m以内

80m以内

80m以上

系数

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1.00

工程量计算规则

一、工程量计算公式：

（一）除锈、刷油工程

１.设备筒体、管道表面积计算公式：

S＝π×D×L

式中π——圆周率;

D——设备或管道直径；

L——设备筒体高或管道延长米。

２.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、

人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

[HT5H]（二）防腐蚀工程：

１.设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。

２.阀门、弯头、法兰表面积计算公式（图1）：

(1)阀门表面积计算公式：

S＝π×D×2.5D×K×N

式中D——直径；

K——1.05；

N——阀门个数。

(2)弯头表面积计算公式（图2）：

S＝π×D×1.5D×K×2π×N／B

式中D——直径；

K——1.05；

N——弯头个数；

B值取定为——90°弯头B＝4；45°弯头B＝8。

(3)法兰表面积计算公式（图3）：

S＝π×D×1.5D×K×N

式中D——直径；

K——1.05；

N——法兰个数。

３.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算公式（图4）：

S＝π×(D＋A)×A

式中D——直径；

A——法兰翻边宽。

4.带封头的设备防腐（或刷油）工程量计算公式（图5）：

[HJ*8]S＝L×π×D＋(〖SX(〗D2〖〗2〖SX)〗)×π×1.5×N

式中N——封头个数；

1.5——系数值。

[HJ]（三）绝热工程量:

１.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：

V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ

S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L

式中D——直径；

1.033、2.1——调整系数；

δ——绝热层厚度；

L——设备筒体或管道长；

0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

２.伴热管道绝热工程量计算式：

（1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时);