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外协外购件质量标准
一、五金件
1、目的
对用于产品的五金件进行进料检验,确保其质量符合工艺要求或客户要求。
2、范围
适用于产品用的五金件的检验。
3、检验规范
3.1外观检查
表面光滑、无划痕、裂纹、凹凸点、扭曲变形等缺陷。边缘无毛刺。
3.2材质检查
材质符合工程图纸要求或样品要求。
3.3尺寸检查
根据相关图纸或样品用游标卡尺检查,尺寸应在规定范围内。
3.4装配检查
与相关零件进行实配试装顺利、无错位、翘曲、变形等不良现象。
4、因工程变更而需做相应要求的改变时,以最新工程图纸、样品为准。
二、管件类
(一)钢管类原材料检验规范
1、目的
通过对钢管类原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。
2、范围
适用于本厂生产用的所有钢管类原材料。
3、验收规则
3.1钢管类的质量由供方技术监督部门进行检查和验收;
3.2供方必须保证交货的钢管符合有关标准的规定,本厂有权按照相应标准的规定进行复查。
3.3钢管到厂应附有证明该批材料符合标准要求和订货合同的质量证明书。
4、外观质量
4.1钢管内、外表面不得有裂缝、折叠、分层、龟裂、裂纹、轧折和结疤缺陷存在,这些缺陷必须完全清除掉,清除不得超过其边长和壁厚的负偏差。
4.2划痕允许深度不大于0.40mm
4.3钢管内、外表面应光滑,允许有深度不超过0.08mm的少量凹坑、擦伤和细小的划道,但这些缺陷必须在壁厚的公差范围内。
5、钢管尺寸的允许偏差
5.1外径6~10mm允许偏差±0.20mm;大于10~30mm允许偏差±0.40mm;大于30~50mm,允许偏差±0.45mm;大于50mm,允许偏差±1.0%。
5.2壁厚0.5~1.0mm,允许偏差±0.15mm;大于1.0~3.0mm允许偏差±15%;大于3.0mm允许偏差+12%~-10%。
5.3钢管的长度:外径≤30mm为2~6m;外径>30~70mm为3~10m;外径>70mm为4~10m。同批次材料长度偏差不超过±1%。
5.4钢管的理论重量(密度为7.85)按公称尺寸计算,其计算公式为P=0.02466?S(D-S),其中D为钢管的公称外径;S为钢管的公称壁厚。
(二)型钢板材
1、目的
通过对型钢板材原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及顾客的要求。
2、范围
适用于本厂生产用的所有型钢板材类原材料的检验。
3、验收规则
3.1型钢板材的质量由供方技术监督部门检查和验收;
3.2
3.3型钢板材的标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘标签、放置卡片或涂色等方式。标志应字迹清楚、牢固可靠。
3.4型钢板材到厂应附有证明该批符合标准要求和订货合同的质量证明书。
4.1外观要求
.4.1.1不得有明显的扭转和变形,表面不得有裂纹、结疤、折叠、夹杂和分层。
4.1.2表面允许有不超过负偏差的局部发纹、气泡、压痕、刮伤和麻点。
4.1.3不允许有明显爆铁、烂铁现象。
4.1.4凡属使用后可能造成性能缺陷的外观不良均不予接受。
4.2尺寸要求
型钢板材的尺寸均应符合订货合同中的要求或样板尺寸的要求,对未明确提出的要求,应符合相关标准的规定或行业的规定。
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