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矿井提升机设备停运期间的维护保养与检修安排

汇报人：

2024-01-05

目录

矿井提升机设备介绍

维护保养计划

检修安排

安全注意事项

应急预案

矿井提升机设备介绍

03

设备参数

设备的额定提升能力、速度、功率等参数需符合矿井提升需求。

01

设备型号

根据矿井规模和需求选择合适的提升机型号，如单绳缠绕式提升机、多绳摩擦式提升机等。

02

设备组成

包括电动机、减速器、滚筒、制动系统等部分，各部分相互协作实现提升机的升降功能。

矿井深度决定了提升机所需提升的高度和负荷。

矿井深度

矿井地质条件

矿井安全要求

地质条件对提升机的安装和运行稳定性有一定影响。

根据国家安全生产法规和矿井安全标准，确保提升机设备的安全运行。

03

02

01

按照维护保养计划，定期对设备进行停机维护保养，确保设备正常运行。

定期维护保养

设备出现故障或异常时，需停机进行检修，排除故障，恢复设备正常功能。

故障维修

根据相关法规和安全标准，定期对设备进行安全检查，确保设备安全性能达标。

安全检查

维护保养计划

检查电线、电缆、插头等是否完好，有无松动或破损。

检查电气系统

测试安全阀、限位开关等安全装置是否正常工作。

安全装置测试

更换磨损件

对磨损较大的部件进行更换，如轴承、密封件等。

月度全面检查

对矿井提升机进行全面的检查，包括机械、电气和液压部分。

调试与校准

对矿井提升机的性能参数进行调试和校准，确保设备性能达标。

检修安排

1

2

3

定期检修是指按照预定的时间间隔对矿井提升机设备进行全面的检查和维护，以确保设备的正常运行和使用寿命。

定期检修的频率应根据设备的运行状况、使用频率和制造商的推荐来确定，一般建议每季度或每半年进行一次。

定期检修的内容应包括对设备的各个部件进行检查、清洁、润滑和必要的维修或更换，以确保设备的性能和安全性。

故障排查与修复是指在设备出现故障或异常时，及时进行故障诊断和修复，以尽快恢复设备的正常运行。

当设备出现故障或异常时，应立即停止使用，并进行初步的检查和诊断。如果无法立即确定故障原因，应请专业人员进行深入的检查和修复。

故障排查与修复的过程应详细记录，包括故障现象、故障原因、修复方法和修复结果等，以便于后续的维护和管理。

预防性检修是指通过监测设备的运行状态和性能参数，预测设备可能出现的问题或故障，并采取相应的措施进行预防性的维护和检修。

预防性检修的目的是减少设备故障的发生率，提高设备的可靠性和稳定性，从而降低维护成本和提高生产效率。

预防性检修通常需要安装传感器和监测系统，对设备的运行状态进行实时监测和数据采集。通过对数据的分析和处理，可以及时发现设备的异常情况，并采取相应的措施进行预防性的维护和检修。

安全注意事项

03

定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。

01

确保操作人员经过专业培训，熟悉提升机的操作规程和安全要求。

02

在操作过程中，应严格遵守操作规程，避免违规操作和误操作。

制定详细的维护保养计划，确保提升机设备得到及时、全面的维护保养。

在进行维护保养前，应检查设备的安全装置和防护设施是否完好无损。

维护保养过程中，应遵循安全操作规程，避免发生意外事故。

01

02

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应急预案

设备故障诊断

一旦发现设备故障，应立即进行故障诊断，确定故障原因和部位。

紧急停机

在确保安全的前提下，立即将设备停机，避免故障扩大。

备用设备切换

如有备用设备，应尽快切换到备用设备，确保生产线的连续运行。

修复故障设备

组织专业技术人员对故障设备进行修复，尽快恢复设备的正常运行。

一旦发生维护保养事故，应立即报告相关部门和领导。

事故报告

根据事故情况，采取相应的处置措施，如启动应急预案、疏散人员等。

事故现场处置

组织专业人员对事故原因进行调查，查明原因，避免类似事故再次发生。

事故原因调查

对受损设施进行修复，确保设备的正常运行。

修复受损设施

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