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循环流化床锅炉讲义--第1页

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一、锅炉概况

我厂锅炉是江苏绿叶锅炉有限公司生产，锅炉型号为：

LG-100/5.3-M。本锅炉采用循环流化床燃烧技术，系次高温、次高

压、单锅筒横置式、单炉膛、自然循环锅炉。采用全悬吊结构，全

钢架π型布置。

主要技术参数（设计煤种）

额定蒸发量(MCR)100t/h

额定蒸汽温度485℃

额定蒸汽压力（表压）5.3MPa

给水温度150℃

排烟温度140℃

排污率≤2％

空气预热器进风温度20℃

锅炉计算热效率87.2％

燃料消耗量22.3t/h

按原煤和煤泥的质量比6:4记原煤：13.4t/h

煤泥：9t/h

一次热风温度153℃

二次热风温度154℃

一、二次风量比55：45

循环倍率25-30

二、锅炉结构简述

本锅炉采用全封闭结构，在运转层8.0米标高设置混凝土平台。

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炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖

井烟道布置两级二组对流过热器，过热器下方布置两组膜式省煤器

及一、二次风各三组空气预热器。

在燃烧系统中，三台给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧

所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出的空气经一次风

空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布

风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经二次风空气预热器

预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，

加强扰动与混合。燃料在炉膛内与流化状态下的循环物料掺混燃烧，

床内温度达到一定值后，大量物料在炉膛内呈中间上升，贴壁下降

的内循环方式，沿炉膛高度与受热面进行热交换，随烟气飞出炉膛

的众多细小颗粒经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料又被

分离出来，从返料器返回炉膛，再次实现循环燃烧。而比较洁净的

烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空

气预热器由尾部烟道排出。由于采用低温和空气分级供风的燃烧能

够显著抑制NO生成。其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值，

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因而它更能适合日益严格的国家环保要求。

锅炉的水、汽侧流程如下：