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喷锚护坡施工方案及安全措施

一、对原材料及混合料拌制要求

（1）水泥标号不低于325号，其性能指标应符合现行的水泥标

准，对每批水泥应做试验检验。

（2）细集料应选用中砂或粗砂，粗集料采用砾石或碎石，粒径

不大于15mm。

（3）可以使用速凝、早强等外加剂，但喷射砼的各项指标不得

低于设计要求。

（4）水要使用澄清水，水质应满足砼拌制用水要求。

（5）配合比应符合下列规定：

①水泥:砂石:=1:4-1:4.5

②砂率0.4—0.45

③W/C=0.4-0.45

④速凝剂掺量应通过试验确定。

(6)喷射有干喷法和湿喷法两种,此段施工使用的是干喷法施工

①采用含水量小于4%的干砂拌料时,速凝剂可在拌料时掺入,拌

好的混合料应在20mm内使用完。

②采用含水量4%-10%的混合砂拌和时，再将速凝剂放入后，必

须立即进行喷射。

③不掺速凝剂的混合料，停放时间不宜超过2小时。

二、对施工机具及喷射前准备工作的要求

（1）优化选用强制式搅拌机，喷射机密封性能良好，输料连续

3

均匀，生产能力3-5m/h。

（2）输料管应能承受0.8Mpa以上的内压力,并具有良好的耐磨

性能。

(3)水泵、水箱或其它供水系统，应具有0.2MPa以上的承压能力。

（4）选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压

风进入喷射机前，必须进行油水分离。

三、施工工艺流程及注意问题

1、施工工艺流程

清理坡面搭架锚杆孔及排水孔成孔下锚杆绑扎钢筋

网喷射砼养生拆排架。

（1）清理坡面：将坡面上的危石、杂草、树木、松土、浮渣清

理，并用高压水冲洗坡面，并使岩面保持一定湿度。

（2）搭架：喷射砼是高空作业，所以要求排架必须牢固稳定，

必须备有安全绳及安全防护网。

（3）锚杆孔及排水孔成孔：除满足设计要求外，还要注意成孔

角度，锚杆孔尽量垂直于自然坡面，利于挂网，排水孔要水平位置上

仰10°，以保证排水通畅。

（4）下锚杆：成孔后先进行注浆，注浆用砂浆配合比，其中水

泥:砂为1:1-1:2,水灰比宜为0.38-0.45。锚杆使用前应平直、除锈、

除油。注浆时若孔上无砂浆溢出应及时补浆，之后插入锚杆，注意锚

杆稳定后，不要随意敲击，3天内不准悬挂重物。

（5）绑扎钢筋网：铺设钢筋网时要随坡面起伏而变化。搭接要

牢固，并注意与锚杆连接牢固。

（6）喷射砼：喷射砼前还要做好排水孔保护，以保证喷砼后排

水通畅。喷前受喷面要设立控制喷射厚度的标志，喷射时应分段，分

片由下而上进行，先凹后凸进行作业，并不得漏喷。喷射砼每次喷射

厚度5cm，喷射距离80-100cm。喷射时做20-25cm圆圈运行，一圈压

一圈，应尽量避免回弹，不流不淌。

（7）养生：喷射终凝后2小时即开始养生，养生期不得少于14

天。

2、注意事项

（1）喷射砼厚度不得小于设计厚度。

（2）气温低于5℃，或大风妨碍射手进行工作时应停止喷射。

（3）喷射时应按图纸要求设置伸缩缝。

（4）每段工程应对锚杆进行抗拨试验。

四、质量要求

（1）表面平整，无钢筋、铁丝外露现象。

（2）使用喷锚支护时，锚杆杆体露出岩面的长度不应大于喷射

混凝土的厚度。

（3）防护的表面平顺、密实，无脱落现象。

（4）设置的伸缩缝整齐垂直，上下贯通。

（5）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。

五、安全注意事项:

1、对喷浆机开关、电缆、风水管路、仪表等设施做全面细致的

检查，确认完好后才能开机，喷浆管要使用经检验合格的高压管路，

接风管时，管头不能对准人，防止管内铁锈及高压风伤人。

2、开机前先对喷浆机进行试运转，管头固定好并不能对准人，

然后开机，查看喷浆机运行及管路等是否正常，同时检查各联结部分

螺丝松紧情况。

3、清理作业地点的障碍物，盖好工作面机电设施、电缆、管