塔机吊钩降爬升套架工法.docx

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塔机吊钩降爬升套架工法

1适用范围

H.1.1安装有爬升套架的小车变幅上回转式塔式起重机。H.1.2爬升套架上下升降通道无干涉的塔机。

2施工准备H.2.1施工作业机具及索具准备

序号

名称

单位

数量

备注

1

专用扳手

套

2

根据塔机型号选取合适种类与规格（如梅花扳手32*36）

2

活动扳手

把

2

同上选取合适规格型号

3

大锤

把

2

推荐使用16P

4

奶头锤

把

1

推荐使用2.5P

5

橇棍

根

2

推荐使用φ25*0.5m

6

T字形冲子

把

2

推荐使用φ25

7

钢丝绳

条

2

按套架自重选取（如φ16-6X29Fi+FC-1570，

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φ18、φ20-6X36WS+FC-1570）

8

劳保用品

套

上机作业人员每人一套

含安全帽、安全带、绝缘鞋，防护手套等

9

对讲机

个

2

常用KENWOOD

10

链条葫芦

个

1

5t备用

11

D形卸扣

个

2

5t备用

12

铁丝

根

若干

备用

H.2.2作业人员的配置、资格、职责

专业技术人员、安全负责人

塔机司机1名安拆工

塔机司机1名

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工种

数量

资格

职责

专业技术员及安全员

各1名

熟悉本专业技术管理

1.负责降套架工作安全技术交底；

2.负责降套架工作安全技术措施的编制和安全施工的检查监督；

3.负责解决作业过程中出现的安全技术问题；

4.制止违章操作，并及时向上级汇报。

塔机司机

1

持塔机司机操作证

1.负责物件的吊装作业，协助塔机安拆作业；2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行操作。

安拆工

3

持有安拆工作业证

1.负责塔机部件的安拆作业；

2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行操作。

H.2.3安全准备

1塔机降爬升套架前，安全负责人应熟悉施工现场，排除不利因素的影响，并对塔机进行检查，确保其机况良好。

2塔机降爬升套架前，由专业技术员和安全负责人进行塔机降爬升套架方案的安全技术交底，确保作业人员持证上岗，劳保用品装备齐全，身体条件符合高空作业，并清楚自己的工作范围及职责。

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3施工工艺H.3.1降爬升套架作业流程

采用常规油缸下降爬升套架2个塔机标准节的距离

利用塔机本身吊钩和吊索下降爬升套架至计划位置并固定牢靠

H.3.2降爬升套架作业方法

H.3.2.1常规油缸下降爬升套架

1将起重臂转至顶升套架开口方向处（即引入塔身标准节的方向）。

2利用塔机变幅小车使其上部结构平衡。

3接通液压系统电源，确认液压系统正常使用。

4拆除爬升套架与回转下支座的连接。

a)使用液压系统，液压缸伸长，直至顶升横梁上的止退靴顶住顶升踏步，顶升踏步承受套架重量。

b)拆除套架与回转下支座连接部位的销轴或螺栓。

5使用液压系统，液压油缸活塞杆缓慢收短，套架随其缓慢下降直至一个行程，套架与回转下支座完全脱离。

6将套架上部止退靴挂住标准节上的顶升踏步，让其承受套架

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重量。

7使用液压系统回收液压油缸，使顶升横梁上的止退靴与顶升踏步脱离。

8顶升液压油缸活塞杆缓慢伸长，直至标准节下一个顶升踏步。

9将顶升横梁上的止退靴挂在顶升踏步上。

10将套架上止退靴与顶升踏步脱离，顶升横梁上的止退靴承受套架重量。

11重复5—10步骤，直至套架下降两个标准节距离。

H.3.2.2塔机本身吊钩和吊索下降爬升套架

1、将起重臂转至顶升套架开口反方向处（即引入塔身标准节的对侧）。

2小车变幅退到起重臂根部，用塔机本身吊钩，使用吊索在油缸上节点位置将套架系住（见图E3.2.2）。

3司机操纵塔机自身吊钩做起升动作（一档速度），让吊索承受套架重量后，套架上升至顶升横梁上止退靴脱离顶升踏步止，停止起升。

4司机操纵塔机自身吊钩做下降动作（一档速度），套架在自身重力的作用下缓慢下降，直至预定位置。

5爬升套架下降至预定位置（塔机最底部或最上面一道附墙上

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约1米处）后，挂上液压系统挂靴和保险装置，并用铁丝将爬升套架与塔身标准节绑扎固定，松开吊索，收起吊钩。

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图H.3.2.24-套架吊点与吊索

H.3.3降爬升套架作业注意事项

1塔机最高处风速大于12m/s时，不得进行降套架作业。

2降爬升套架作业时，为减小导轮与标准节的滚动阻力，必须调整好爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙（套架滚轮与套架主肢间隙以5mm为宜），并应使起重臂和平衡臂处于平衡状态，将回转机构制动。

3根据塔机起重性能，塔机二倍率绳的吊钩起重量小于爬升套架自重时