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关键部位施工方法

5.1梁、柱节点细部施工方法

5.1.1节点是剪力墙结构较重要的部位，节点处多个方向的

柱、梁交叉，钢筋集中密集。为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋

应置于柱主筋内侧，如柱、墙主筋直径超过Ф22，宜把染纵筋按

1:6角度弯折，保证节点处梁钢筋骨架的设计尺寸，同时，在梁两侧

保护过厚，可在梁两侧绑Ф10@150钢筋网片，控制梁砼开裂，当

梁高较大时，柱筋在节点高度范围的箍筋往往容易漏扎，为此我们，

一是加强对该部位钢筋的绑扎质量的检查，二是先把节点部位箍筋

全部穿入节点内，先把梁底筋以上的柱箍全部移至梁两侧以下集中

捆在一起，待梁上、下部钢筋全部安装就位后，再把柱箍放下按设

计间距依次绑扎牢固。

5.1.2梁、柱节点的模板质量不高，往往会影响此处砼的外

观

质量，由于本工程定位于创优质工程，梁、柱节点的砼外观质量要

求平整、光滑、顺直，因此节点位置的模板，我们用九夹板根据梁柱

节点尺寸配成定型的异型模板，模板安装好后，用钢筋井字型夹牢，

四周用支撑与结构架子连接顶紧，当柱截面尺寸大于600mm时，

再在节点模板中间穿一道对拉螺杆，保证此部位的砼不胀模。

5.1.3浇筑节点处砼时，应将节点部位清理干净，同时要保

证砼保护层及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又多时为防

止砼下料困难，该部位可改用同强度等级的细石砼进行浇筑，与此

同时振捣棒头可改用片式并加以人工捣固配合，并加强节点部位的

砼湿润养护。

5.2控制砼开裂的施工方法

5.2.1多做几组砼配合比的试配方案，根据实验结果择优

选择。

5.2.2尽量用矿渣水泥，降低水泥产生的水化热，控制水泥的

单方用量，考虑掺加粉煤灰或矿渣粉替代部分水泥用量。

5.2.3避免气温过高时浇筑挡墙砼，控制砼的入模温度。

5.2.4在不损伤砼的质量前提下，尽早拆除模板，加强养护工

作。

5.2.5加强砼的养护管理，保证砼前期养护不断水，养护日期

不少于14d，降低砼内部水化热。

5.2.6加强砼的振捣检查，交底工作，便于密实。

5.3卫生间防水施工技术措施

5.3.1在主体结构施工时，土建与水电预埋施工密切配合，预

留预埋管道，管线准确无误。各工序检查验收后方能浇筑砼，严禁事

后穿墙开洞。

5.3.2基层清理，将结构层上面的松散杂物清理干净，凸出

基层的硬块及水泥浆等要剔除扫净。

5.3.3找平层：在做找平层前，应先在基层上刷一道稠度适宜

的水泥浆，然后将拌合均匀的按设计要求配制的水泥砂浆按设计厚

度铺平压实，并不得有积水。

5.3.4防水层：防水层施工时，找平层表面应洁净、干燥，铺

贴时不得带水及渣子，涂层应厚薄均匀，表面平整。在管道及墙边

处，防水层应沿管道周边上翻250高，沿墙四周上翻500高。待防

水层完工后，应将卫生洁具安装就位，以便结合层找坡及面层。

5.3.5结合层：将拌合均匀的水泥渣分层铺设好，应铺平拍实，

并坡向地漏找1%的坡段。

5.3.6面层：结合层施工完后，应立即铺贴面砖。

5.4墙面抹灰面不开裂、不空鼓施工方法

5.4.1保证抹灰不开裂的技术措施

（1）中层灰要抹平，以免罩面有的过厚，中层抹灰7-8层

干时即进行罩面抹灰。

（2）窗台下一匹砖的灰缝内配2Ф6钢筋每边伸入窗间墙不小

于1.0米。

（3）山墙的二分之一层处设通长2Ф6钢筋。

（4）不同建筑材料界面抹灰前挂钢丝网，两边宽各200mm。

5.4.2保证抹灰不空鼓的技术措施

（1）对于整段误差较大的面，采用挂钢丝网，抹水泥石屑，

并分层抹实，且每层7-8成干时再抹下一层。

（2）砼表面抹灰要清除浮层、砼浮浆等，提前一天洒水湿润，抹

灰前刷掺有胶水的水泥浆，随刷随抹灰。砖块面抹灰前要清除表面

杂物，提前一天洒水湿润。

（3）坚持底、中、面三遍成活，抹灰层的平均厚度要控制在

规定之内。

5.5预防屋面开裂、起壳、起砂措施。

5.5.1防水层必须设置分格缝，分