建筑屋面工程施工专项方案.docVIP

建筑屋面工程施工专项方案

坡屋面施工方案

1编制依据

（1）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）；

（2）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

2.2屋面瓦安装准备

2.2.1主要机具

弹线墨斗，电焊机，电钻，电锤，钳子，切割机等。

2.2.2作业条件准备

（1）屋面结构层、找平层等必须均按设计和规范（《屋面工程质量验收规范》）严格施工。现浇砼屋面板密实,表面平整,坡度符合设计要求,基层已验收合格。

（2）防水层、保温层、檐口、天沟、泛水处理、排水沟、以及包括通气管、通风道和老虎窗等在内的结构突出物根部的施工均必须按规范和设计严格施工。

2.3屋面防水施工准备

2.3.1材料准备

（1）SBS改性沥青聚酯胎防水卷材：应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，并按要求进行见证取样复试。

（2）规格：厚度3.0mm；幅宽1000mm；面积每卷分为10和7.5两种。

2.3.2辅助材料准备

基层处理剂（冷底子油），涂刷在水泥砂浆基层上，以增加基层与卷材的粘结度，性能应符合下表的要求：

项目

要求

外观

黑褐色常温下呈液态并易于涂刷

固体含量（%）

干燥时间（h）

|2

注:基层处理剂应无毒、环保型与卷材材性相容，保管和使用时应避开火源、热源，现场不得兑加溶剂，即开即用。

2.3.3机具准备

（1）清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器等。

（2）铺卷材的施工工具：剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。

（3）热熔专用机具：汽油喷灯、单头或多头热熔喷枪等。

2.3.4防水基层及作业条件准备

（1）防水基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。

（2）基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲平干净；阴、阳角，管子根等部位应抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净。

（3）穿过地面或墙面的预埋管件、变形缝、后浇带等处必须符合设计和规范的规定。在铺贴防水卷材前应进行隐蔽工程的检查验收。

（4）整个防水基层应保持干燥，如有渗水部位应采用不漏堵漏灵封堵。一般要求基层含水率不大于9%。其检测方法是用1卷材，平坦地铺盖在基层上，静置3～4h后，掀开卷材视基层表面及卷材表面均无水珠，即可施工。所有防水基层阴阳角均应做成50mm半径圆弧。

（6）铺贴防水卷材严禁在雨天操作，五级风及其以上不得施工，铺贴卷材的环境温度，热熔法施工不宜低于-10。

（7）防水卷材现场抽样检测合格，施工队伍有相应的资质证书，主要操作人员有岗位证书等，方可进行防水施工。

3混凝土浇筑施工方法

3.1混凝土防下滑措施

鉴于本工程坡屋面坡度较陡（最大63°），在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下自然成型。混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病。我施工单位考虑到上述情况后，决定采用如下两种方法进行坡度混凝土控制：

1沿坡屋面自檐口向屋脊方向，每隔600mm设置一道水平钢丝网，浇注时自下而上，一边浇注一边拍实，逐级向上进行浇注。此方法混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。

2因坡度较大，砼成形较困难，故要求砼坍落度为100-120mm，此坍落度混凝土无法泵送，故在施工时必须采用塔吊吊斗进行浇注施工。

3.2混凝土屋面板厚度及平整度控制

为了有效控制屋面板的标高确保楼板厚度，需沿屋面板方向设置导轨框。导轨采用直径10mm二级钢筋，导轨钢筋上表面即为混凝土面，导轨下用钢筋头焊接支撑，钢筋头不得高出导轨面，支撑间距为500～800mm且每根导轨不得少于3个支撑点。

屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角和水沟内边处的混凝土标高，并在焊工的配合下用钢筋头来标识混凝土面的标高，钢筋头固定在已经绑扎好的梁板钢筋上，钢筋头上必须做好混凝土面标高的标记，标识间距不大于5米，在屋脊端部和阴阳角处均需设置。按照标识好的混凝土面标高先焊接屋脊和阴阳角处的钢筋导轨。

屋脊导轨和吊模按照标高安装好之后，以屋脊和吊模为控制线来增设大面的导轨（拉线处理），板面导轨按3000mm间距设置（不能大于3000mm），导轨下仍用直径10mm的钢筋，按800～1000mm间距采用钢筋头点焊固定，导轨设置完后用板厚来校核导轨是否设置准确，屋面板厚120mm，最大偏差不得超过4mm。

3.3屋面板混凝土浇注

1应从屋檐处开始，从下往屋脊处施工，并以最高处屋脊线为对称轴，两边对称浇筑砼，其间隔时间要小于砼初凝时间（约3小时）。

2浇筑砼过程中，屋