电站弯管完整版.doc

中华人民共和国电力行业标准

DL/T515—93

电站弯管

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中华人民共和国能源部1993-03-08批准???????????????????1993-08-01实施

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1?主题内容及使用范围

????本标准规定了电站弯管的技术要求、试验方法和检验规那么。

????本标准适用于电站主蒸汽管道、再热蒸汽管道和主给水管道使用的弯管，也适用于一般汽水管道、油管道等使用的弯管；石油化工业、船舶业、冶金业和热力工程等管道所用弯管可参照使用；不适用于铸铁、有色金属、非金属等材质的管道弯管。

2?引用标准

????GBJ?235?工业管道工程施工及验收标准(金属管道篇)

????DJ?56?电力建立施工及验收技术标准(管道篇)

????SDGJ?6?火力发电厂汽水管道应力计算技术规定

????DL?5007?电力建立施工及验收技术标准(火力发电厂焊接篇)

????JB?3965?钢制压力容器磁粉探伤

????ZB·JO4005渗透探伤方法

????GB?231?金属布氏硬度试验方法

3?产品分类

?材料

????电站弯管的材料通常为碳素钢、合金钢(含奥氏体不锈钢)等，常用管材见附录B。

?规格范围

?外径Do≤1220mm。

?壁厚S≤120mm。

?弯曲半径R≤6000mm，且R≥3Do。

?弯曲角度θ≤100°。

????注：R＜Do或100°＜θ≤180°的弯管，检验标准由供需双方议定。

?标记

?标记符号

????以内、外径标记的弯管符号为：

????外径×壁厚-弯曲半径-弯曲角度-材质

????内径×壁厚-弯曲半径-弯曲角度-材质

?标记例如

????外径为325mm，壁厚为30mm，材质为12Cr1MoV，弯曲半径为1300mm，弯曲角度为90°的弯管，标记如下：

????Do325×３０-Ｒ1300-90°-12Cr1MoV

????内径Di为，壁厚为，材质为P22，弯曲半径为2400mm，弯曲角度为90°的弯管，标记如下：

????Di×°-P22

4?技术要求

?材料

?钢管在弯制前应验证其钢号，直径和壁厚应符合相应的技术标准及设计要求。

?钢管应有钢号及标准编号印记，并附有制造厂的质量合格证书(进口钢管应有商检合格证)，必要时进展复验。

?合金钢管弯制前必须进展光谱分析和硬度试验。

?钢管在弯制前应作宏观检查。经检查发现有重皮、裂纹、划痕、凹坑等局部缺陷的钢管，应逐步修磨直至缺陷消除，修磨后的实际壁厚仍应符合其相应的标准要求。检验有疑问时应进一步作无损检验，以确定其缺陷程度。

?用作弯管的管材，其最小壁厚的选择须符合SDGJ6?火力发电厂汽水管道应力计算技术规定?表规定。

?成品要求

?弯管不得有过烧组织，不得出现晶间裂纹。外表发现裂纹、分层等缺陷，应逐步修磨直至缺陷消除，修磨后的实际壁厚应符合条要求。

?弯管任何一点的实测最小壁厚不得小于管系直管最小壁厚Sm。

????注：弯管壁厚减薄量见附录A。

?圆度(同一圆截面上最大外径与最小外径之差对最大外径之比)的

允许值见表1。

????表1

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?弯曲角度θ的允差值为±°(见图1)。

?弯管的平面度允差值不大于10mm。

?波浪率(波浪度h与外径Do之比)不大于2%，且波距A与波浪度h之比应大于12(图2)。

?弯管两端坡口应符合DL5007?电力建立施工及验收技术标准(火力发电厂焊接篇)?的要求。

?弯管两端直段长度l(见图1)的推荐值见表2。弯管两端坡口后的构造尺寸L(图1)的允差值ΔL见表3。

表2mm

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表3mm

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图1

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图2

?合金钢弯管，热弯后应进展热处理(热处理标准参照附录A)，热处理后的硬度和金相组织应符合相应材质标准的要求。

?弯管热处理后应去除内外表的高温氧化皮。

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图3

5?试验方法

?无损检验

????推荐采用JB?3965?钢制压力容器磁粉探伤?。对于奥氏体不锈钢弯管推荐采用ZB·JO4005?渗透探伤方法?。

?壁厚检测

????用测厚仪在弯管背弧侧中心线上至少均匀取5点检验。

?圆度

????用外卡尺在弯曲局部至少均匀取5点检验。

?弯曲角度

????通过弯管直段中心线的长度测量计算检验如图3所示。

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?弯管平面度

????将弯管放置在平台上，以塞尺、内卡和直尺测量其最大间隙。

?波浪度h与波距A

????用卡尺和直尺在目测偏差最大处检测。

?坡口尺寸

????用直尺和角度样板尺检验。

?构造尺寸L

????用直尺检验。

?硬度

????按GB231?金属布氏硬度