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柴油机发展概述
现代汽车动力广泛采用汽油发动机和柴油发动机。由于柴油发动机具有良好的燃油经济性(比汽油机省油30%左右)、可靠性、耐久性和CO排放低(比汽油机低45%左右)等优点而被广泛应用于轿车、货车、客车及各种专用汽车上。特别是近20年来车用柴油机采用先进的电控高压共轨喷射技术,己使柴油机的一些缺点(如NOx排放、冒黑烟、噪声等)得到明显改善,排放己能达到欧洲IV号排放标准,备受人们亲昧,欧洲目前生产的轿车中,柴油轿车已经占50%以上。
柴油发动机(简称柴油机)的发展经历了发明、机械式燃油系统、增压和中冷以及电控柴油机几个历史阶段。
1.1狄赛尔(Diesel)发明柴油机
图1-1狄塞尔(Diesel)1890年,德国工程师鲁道夫·狄塞尔(RudolfDiesel)(图1-1)第一个提出不用点火,采用压缩的方法,使喷入气缸的柴油着火的压燃式内燃机原理,并于1892年2月27日
图1-1狄塞尔(Diesel)
1893年,狄塞尔试制出世界上第一台压燃式发动机——柴油机(图1-2),它的缸径150mm,往复行程400mm。
1898年柴油机投入商业性生产,热效率达26%,这是一项震惊世界的成就,后人为纪念他,称柴油机为狄塞尔发动机,狄塞尔为此获得了“人类最伟大的发明”金银纪念币奖(图1-3)。
图1-
图1-2狄塞尔发明柴油机
图1-
图1-3“人类最伟大的发明”金银纪念币
1.2机械式燃油系统柴油机
柴油机使用的燃料是柴油,由于其蒸发性和流动性比汽油差,不能像汽油机那样在进气行程把汽油喷入进气管道,形成可燃混合气,进入气缸。但柴油的自燃点比汽油低,所以采用在压缩上止点前直接喷入气缸,与空气混合,靠压缩着火燃烧。由于柴油机混合气形成时间极短,只占150~350曲轴转角(按发动机转速3000r/min计,只占8.3×10-4~1.9×10-3s),可燃混合气形成十分困难;而且边燃烧边喷油,气缸内各处混合气浓度很不均匀,极易造成燃烧不完全,排气冒黑烟,动力经济性能下降等不良后果。为了使柴油机能够在极短的时间内完成燃烧,必须采取柴油高压喷射方法,使其达到良好雾化,并结合空气涡流和燃烧室等其他措施。
柴油高压喷射方法,从柴油机发明一直到上个世纪八十年代,一直采用的都是机械方式。根据高压喷油泵的不同,分有直列式、分配式和单体式三大类,汽车上主要使用直列式和分配式。
1.直列式喷油泵柴油供给系统
直列式喷油泵柴油供给系统如图1-4所示。在输油泵3的作用下,柴油从油箱1被吸出,经过油水分离器2分离去柴油中的水分,再压向柴油滤清器6过滤,干净的柴油进入柱塞式喷油泵5,提高压力,再经高压油管8,送到喷油器9,以一定的速率、射程和喷雾锥角喷入燃烧室。多余的柴油从回油管7流回柴油滤清器。
图1-4
图1-4直列式喷油泵柴油供给系统
1-柴油箱2-油水分离器3-输油泵4-柱塞式喷油泵动力输入5-柱塞式喷油泵6-柴油滤清器7-回油管8-高压油管9-喷油器
直列式喷油泵柴油供给系统的核心部件是直列式喷油泵,以其柱塞行程等参数不同分A、B、P、Z等系列,A型喷油泵外形结构如图1-5所示。
图1-7分配式喷油泵柴油供给系统1-油箱2-油水分离器3-一级输油泵4-二级输油泵5-传动轴6-柴油滤清器7-调速手柄8-分配式喷油泵9、10、11-回油管12-喷油器13-高压油管图1-6直列式喷油泵工作原理图1-5直列式喷油泵直列式喷油泵基本工作原理如图1-6所示
图1-7分配式喷油泵柴油供给系统
1-油箱2-油水分离器3-一级输油泵4-二级输油泵5-传动轴6-柴油滤清器7-调速手柄8-分配式喷油泵9、10、11-回油管12-喷油器13-高压油管
图1-6直列式喷油泵工作原理
图1-5直列式喷油泵
直列泵的供油量靠调速器进行机械调节,供油时间则依靠喷油提前器进行机械调节。
2.分配式喷油泵柴油供给系统
分配式喷油泵柴油供给系统如图1-7所示。在一级输油泵3的作用下,柴油从油箱被吸出,经油水分离器2分离去柴油中的水分和柴油滤清器6过滤,干净的柴油进入分配式喷油泵8内部的二级输油泵4提高压力,再送入分配式喷油泵增压,经高压油管到喷油器12,喷入燃烧室。多余的柴油从回油管流回柴油滤清器或油箱。
分配式喷油泵柴油供给系统的核心部件是分配式喷油泵,以其结构特点分为VE(轴向压缩式)和VR(径向压缩式)两大类。VE型喷油泵外形结构如图1-8所示。
图1-8VE型分配泵分配式喷油泵基本工作原理如图1-9所示。当发动机运转时,通过传动机构驱动喷油泵凸轮轴1转动,带动平面凸轮盘20作旋转和轴向运动。当柱塞左移,柱塞进油槽与柱
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