一种水泥生产线水泥自动配料装置.docx

本申请涉及一种水泥生产线水泥自动配料装置，涉及水泥生产设备领域。其包括机架；下料件包括中储料仓的外壁与机架的顶部固定连接，且储料仓的底端竖直贯通固定有下料筒，输送筒水平设置在储料仓的底部，且输送筒的进料端与下料筒的底端固定连接；称重件称重筒竖直设置在机架的中部，且称重筒的顶端与输送筒的出料端连通，电子称重器套设固定在称重筒的外壁上，且电子称重器固定在机架的中部；输送件中输料框水平固定在机架的底部。本申请多种水泥原料的配比转运，都在密闭的环境下进行，不会出现原料的转运扬尘，保证了原料整体重量的同时避免污染环境，从而使水泥原料配比更加地精准，不会导致水泥原料的浪费。

权利要求书

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1.一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于，包括：机架(1);

下料件(2),所述下料件(2)沿水平方向设置有多个，所述下料件(2)包括储料仓(21)和输送筒(22),其中储料仓(21)的外壁与机架(1)的顶部固定连接，且储料仓(21)的底端竖直贯通固定有下料筒，所述输送筒(22)水平设置在储料仓(21)的底部，且输送筒(22)的进料端与下料筒的底端固定连接；

称重件(3),所述称重件(3)包括称重筒(31)和电子称重器(32),所述称重筒(31)竖直设置在机架(1)的中部，且称重筒(31)的顶端与输送筒(22)的出料端连通，所述电子称重器(32)套设固定在称重筒(31)的外壁上，且电子称重器(32)固定在机架(1)的中部；

输送件(4),所述输送件(4)包括输料框(41)和输料带(42),其中输料框(41)水平固定在机架(1)的底部，且输料框(41)的一端开口设置，所述输料带(42)水平张紧连接在输料框(41)的内部，所述输料框(41)的顶端横向均匀竖直贯通开设有多个下料孔(43),且下料孔(43)与电子称重器(32)底端连通。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于：所述输送筒(22)的一端开口设置，且输送筒(22)的内部水平设置有输送螺杆(23),且输送螺杆(23)的一端转轴转动贯穿连接在输送筒(22)的另一端部。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于：所述输送筒(22)的另一端面上固定有电机，且输送筒(22)上的

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电机输出端固定连接在输送螺杆(23)的转轴上。

4.根据权利要求2所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于：所述输送筒(22)的开口端竖直向下连通固定有第一波纹管(24),且第一波纹管(24)的底端连通固定在称重筒(31)的顶端。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于：所述储料仓(21)的顶端开口设置，且储料仓(21)的开口端插接有封盖。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于：所述称重筒(31)的内部底侧水平固定有封环(33),且封环(33)中竖直插接有堵块(34),所述称重筒(31)的底端连通固定有第二波纹管(37),且第二波纹管(37)的底端连通固定在输料框(41)的下料孔

(43)中。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于：所述称重筒(31)的内部底端水平固定有支板(35),且支板(35)的顶面上竖直固定有液压杆(36),且液压杆(36)的顶端固定在堵块(34)的底面上。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产线水泥自动配料装置，其特征在于：所述输料框(41)的内部对称转动连接有两根张紧辊，且输料框(41)的张紧辊上张紧连接有输料带(42),所述输料框(41)的外部水平固定有电机，且电机的输出端连接在张紧辊的一端转轴上。

说明书

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一种水泥生产线水泥自动配料装置

技术领域

本申请涉及水泥生产设备的技术领域，尤其是涉及一种水泥生产线水泥自动配料装置。

背景技术

水泥是指粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，常规的水泥多采用石灰石和粘土为主要原料，水泥在生产中需要根据用途的不同添加不同的原料，如生产低热矿渣硅酸盐水泥需要在生产原料中添加矿渣为原料，因此水泥在生产时需要进行精确的计算各种原料的重量配比，从而保证生产的水泥合格，现有的对水泥原料进行配比时，是将多种原料预加工成为粉料，然后将粉料原料预装在盛料箱中，配比时倾倒每种原料在称重装置上称重后，倾倒到混合装置中进行混合。

针对上述中的相关技术，发明人发现上述水泥原料配比装置，配比原料时需要先将粉状原料倾倒转运到称重装置上称重，水泥原料多为粉状，转运时粉状原料扩散飘散在空气中，不仅容易产生粉尘污染环境，同时造成倾倒的粉状原料减少，造