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低合金耐磨钢

1合金元素对低合金耐磨钢的作用

低合金耐磨铸钢中的合金元素，对提高钢的强韧性，提高淬透性，

淬硬性，防止回火脆性，获得理想的组织、性能都有重要的作用。

1.1硅

硅缩小钢的γ相区，具有脱氧和固溶强化钢的作用，有助于提高

钢的耐磨性，低合金马氏体耐磨钢中，常控制硅含量在0.4%-1.8%。

在贝氏体钢中，硅具有强烈抑制碳化物析出的作用，使奥氏体具备较

高的稳定性。

1.2锰

锰具有脱氧和固溶强化基体的作用，锰降低奥氏体分解速度，大

幅度提高钢的淬透性，但是锰具有过热敏感性，淬火时，加热温度过

高会引起晶粒粗大，并有增加残余奥氏体量的作用。低合金耐磨钢中

锰含量常控制在0.3%-2.0%。

1.3铬

铬推迟过冷奥氏体的转变，增加钢的淬透性，尤其与鉬、镍、锰、

硅的配合，能较大幅度提高钢淬透性。铬具有较大的回火抗力。低合

金耐磨钢中常控制在0.5%-2.2%。

1.4鉬

鉬能够细化低合金耐磨钢的铸态组织，热处理能够强烈抑制奥氏

体向珠光体转变，显著提高钢的淬透性，并能防止回火脆性的发生。

鉬能使TTT曲线向右移，并使珠光体与贝氏体转变曲线发生分离。一

般根据尺寸和壁厚控制鉬的加入量，低合金耐磨钢中常控制在

0.2%-1.2%。

1.5镍

镍形成和稳定奥氏体，可提高钢的淬透性，使组织在常温下保留

一定的残余奥氏体，以提高韧性。镍还有一定的抗腐蚀能力，含镍的

低合金钢有较高的抗腐蚀疲劳性能。低合金耐磨钢中镍含量常控制在

0.1%-1.5%。

2多元低合金耐磨钢的特点及用途

多元低合金耐磨钢，经“淬火+回火”热处理，硬度高，耐磨性

好，具有良好的强韧性，使用中不易变形断裂，适用于挖掘机、装载

机斗齿，拖拉机履带板、破碎机板锤和锤头，球磨机衬板以及小型鄂

板等耐磨件。

3低合金耐磨钢的种类、特点及应用

3.1水淬低合金耐磨钢

水淬低合金耐磨钢碳含量低于0.27%，可获得板条状马氏体+残

余奥氏体组织，具有良好的塑韧性，但淬火后硬度较低，小于45HRC

抗磨能力不足。碳含量大于0.33%时，硬度增加不大，但韧性损失较

严重。当碳含量大于0.38%时，水淬时易出现淬火裂纹。因此水淬耐

磨钢的碳含量一般控制在0.25%-0.35%，常用0.28%-0.33%，此时可获

得硬度48HRC-52HRC甚至更高的硬度，同时也具备较好的强韧性。

碳量不同获得的硬度和韧性不同。

水淬低合金马氏体耐磨钢，特点是碳含量低，为0.2%-0.35%，淬

火后得到板条状回火马氏体组织，抗断裂能力高。

水淬热处理的中碳低合金牌号主要为ZG30CrMnSiMo、

ZG30Mn2Si、ZG30Mn2CrSi、ZG30CrNiMo。

为保证中碳低合金马氏体钢韧性储备，常进行孕育变质处理，采

用RE（0.10%-0.15%），B(0.005%-0.007%)，对ZG30CrMn2Si进行孕育

变质处理，细化晶粒，改善马氏体亚结构，改变钢中夹杂物形状、大

小和分布，提高了冶金质量。

对孕育变质处理的ZG30CrMn2Si进行900℃-1100℃淬火和100℃

-250℃回火处理，硬度值最高可达50.5HRC，，并可获得高的冲击韧度。

其10mm×10mm×55mm无缺口试样，冲击韧性由未孕育变质处理

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前的20J/cm-60J/cm提高到100J/cm以上。此时马氏体板条间分布

着韧性好的奥氏体薄膜，回火碳化物数量增多，并弥散分布于马氏体

板条内，使钢的综合性能明显改善。在非强烈冲击条件下，具有比中

锰钢、高锰钢更好的耐磨性能。

当低合金马氏体铸钢碳含量升高，水淬产生强大的内应力会使零

件出现淬火裂纹，甚至断裂。

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ZG30CrMnSiMo硬度达50HRC时，a可达200J/cm，并满足下式：

kn

HRC=50+2.5xa=200-50x，x可取（-1,0,1），