2024年设备管理工作总结样本（二篇）.docx

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2024年设备管理工作总结样本

对绕头设备进行了详尽的维护工作。鉴于卷绕头的复杂构造和高科技特性，检修涵盖了其表面清洁、双转子清洗、压棍与定轴清理、缠丝清洁、刹车片更换、生头汽缸润滑以及上下拉杆维修等多个环节。维修班组在限定时间内集中全力，对卷绕头内外进行了彻底的清洁和精确的装配，确保达到生产要求的状态。

针对组件三甘醇清洗炉的故障，电仪班班长周皎程同志带领技术骨干连续三天坚守现场，对错综复杂的管线进行排查，对电源线绝缘进行测试。经过深入研究，他们制定出全面的检修方案，成功恢复了三甘醇清洗炉的正常运行，解决了组件班检修过程中的重大难题。

中控室的DCS和SMU控制系统是本次检修的技术难点，其复杂性和涉及的多学科知识极具挑战性。周皎程同志查阅资料，查找问题，向专业人员请教，与职工们共同进行反复试验，凭借坚韧不拔的精神，成功恢复了DCS和SMU系统的原有状态，解决了生产指挥的技术难题，为车间安全顺利开工开辟了道路。

长丝车间在检修过程中，注重团队建设和能力提升，确保团队在技术革新的时代中不断更新业务知识，提升业务能力，以攻克技术难题，完成保障生产的重任。

设备组在副主任匡孝龙的指导下，对每个单机试运都制定了详尽的预案，包括试运班组、安全事项、配合人员和运行记录等。单机试运工作虽看似简单，但涉及面广，等同于小型开工。车间领导亲自监督协调，确保试运成功，为一次开工成功奠定坚实基础。

此外，长丝车间利用检修机会，维修厕所下水道，更新改造了部分道路、办公场所、操作室设施以及影响企业形象的建筑。同时，车间加强了TPM管理，通过空压站的检修项目，成立了TPM管理小组，全员参与，以设备问题零损失为目标，显著提升了现场管理水平。

在下半年的工作中，长丝车间将重点做好单机试运和开工，发挥设备组的节能技术优势，配合技术创新，强化现场管理，严格执行特级维护管理制度，开展TPM小组活动，降低维修成本，提高设备管理水平，组织维修队伍进行技术攻关，以减少外委维修费用，增加车间经济效益。

2024年设备管理工作总结样本（二）

一、秉持创新思维，实施规范管理，精准开展各项工作

战略引领方向，细节铸就成功。深受启发的“木桶理论”揭示：木桶容量受限于最短木板，亦受板间缝隙及桶底面积之影响。鉴于设备管理领域的多样性、技术复杂性与管理挑战性，我们围绕以下三方面进行了深入剖析与策略部署：

首要之务，强化设备维护中的团队协作，精准识别各岗位及个体的薄弱环节，并施以针对性强化措施。我们致力于构建紧密联结的部门与员工关系网，使之成为一个高效协同的整体，共同提升设备管理水平。

其次，重新定义并重视“长板”效应，即非为彰显个人，而是旨在通过优秀个体的引领，激发团队整体效能。我们特别关注并培养岗位中的佼佼者，通过强化指导，促使他们在实际生产中发挥模范带头作用，以点带面，全面提升设备维护团队的综合能力。

再者，基于现有设备条件，为实现生产效率的飞跃，我们致力于拓宽设备基础，引入新设备，提升产能，并始终坚持以人为本，激发员工的内在动力与创造力。这些理念在实践中的有效应用，已取得了显著成效。

二、安全至上，实施设备全生命周期管理

设备的安全运行是衡量设备管理能力的重要标尺。我们坚信，生产必须以安全为前提，安全则能反哺生产，共同促进经济效益的提升。为此，我们推行设备全生命周期管理，将管理触角延伸至设备的购置、安装调试、使用、维修、改造直至报废的每一个环节，确保设备在整体上的可靠性、维修性与经济性。

在实际操作中，我们要求操作人员时刻绷紧安全之弦，遵循安全操作规程，采取有效防护措施，确保设备安全无虞。同时，我们建立健全规章制度，加大对操作人员的监管力度，通过签订《岗位工作及安全责任书》、《设备保修质量责任书》等文件，明确权责，奖罚分明，充分调动员工的积极性与安全责任心。

三、优化备品配件管理，强化保养，减少维修

鉴于工厂地理位置偏远、设备专业性强、配件采购不便等实际情况，我们高度重视备品配件的库存管理。我们确保账目清晰，区分轻重缓急，合理储备关键配件，如上料泵、冷却泵等，并配备备用机械以应对不时之需。同时，我们加强设备的日常维护保养工作，确保设备在关键时刻能够迅速恢复最佳状态并投入使用。

四、加强培训，提升员工业务水平与机械效益

员工是生产活动的核心要素。我们深知，操作人员的素质与能力直接关系到产品质量的稳定性。因此，我们注重提升员工的业务技能与思想素质，通过现场指导、实际操作演练、集中培训等多种方式，使员工全面了解机械设备与电气设备的性能特点与操作技巧。同时，我们将安全知识、思想道德知识与节能知识融入业务学习中，全面提升员工的业务水平与思想觉悟。

五、设备管理工作总结与展望

回顾过去几年的设备管理工作历程，我深刻体会到这项工作不仅是对设备的“管”与“