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集团公司进入有限空间作业安全管理制度

1.定义

进入生产区域内的各类塔、罐、炉膛、汽包、管道、容器以及地

下室、窨井、涵洞、下水道或其它封闭、半封闭场所进行的作业。

2.作业许可审批流程

2.1工作开始前，由专工开具工作票，根据实际工况确认属于“进

入有限空间作业”情况的，在工作票工作任务一栏后加盖红色“有限

空间作业”印章。并应根据工作特点、理化特性、关键防护措施等因

素，详细填写预控卡措施，(针对特定工作制定模板预控卡，预控卡

增设审批一栏)经生技部负责人批准后执行后续审批手续。

2.2有限空间作业工作票，应设有专职监护人。

2.3工作负责人将工作票、预控卡交施工部门负责人、安全监察

部门负责人和分管生产的领导或总工申请作业。

24施工部门负责人、安全监察部门负责人和分答生产的领导或

总工验明情况并经审核符合作业要求后，签字确认，作业人员凭证作

业。

2.5设备内作业因工艺条件、作业环境条件改变，需重新办理“风

险预控卡”，方准许继续作业。

2.6必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不

合格作业。

3.安全隔离(工作票安措特别要求)

31有限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取

有效隔离措施。

3.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不

能用水封或关闭阀门等代替盲板(堵板)或拆除管道。

3.3与有限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密

地封堵。

3.4有限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，

上锁并加挂警示牌。

4.危害识别要求

4.1进入有限空间作业前，应根据有限空间盛装(过)的物料的特

性，对有限究间进行清洗或置换。物料危险特性不了解或未进行清洗

置换的不得作业。清洗或置换后必须达到下列要求:

4.1.1氧含量一般18%~21%，在富氧环境下不得大于23.5%。

41.2有毒气体(物质)浓度应符合《工作场所有害因素职业接触

限值(GBZ2-2002)的规定。

4.1.3可燃气体浓度:当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%

时，其被测浓度不大于0.5%(体积百分数);当被测气体或蒸气的爆炸

下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%(体积百分数)。

4.2应采取措施，保持有限空间内空气良好流通。

4.2.1打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相同的设施

进行自然通风。

4.2.2必要时，可采取正压式通风装置强制通风。

4.2.3采用管道通风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析

确认。

4.2.4禁止向有限空间充氧气或富氧空气。

4.3如需进行其他特殊作业的还应按照公司规定办理其他票证。

5.监测

5.1作业前30分钟内，应对有限空间进行气体采样分析，分析

合格后，做好记录(记录内容应有检测项目、检测时间、检测人等内

容)，方可进入。

5.2分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证处于正常工作状

态。

5.3采样点应有代表性，容积较大的有限空间应采取上、中、下

各部位取样。

54作业中应定时监测或连续监测，间隔时间不得超过2小时并

做好记录。如监测介析结果有明显变化，则应加大监测频率:对可能

释放有毒有害物质的有限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止

作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。

次日开工前，应对有限空间进行监测。

5.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制

通风措施。

56采样人员深入或探入有限空间采样时，应采取6中规定的防

护措施。

6个人防护措施

6.1在缺氧或有毒的有限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，

必要时作业人员应拴带救生绳。

6.2在易燃易爆的有限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，

使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。

6.3在有酸碱等腐蚀性介质的有限空间作业时，应穿戴好防酸碱

工作服、工作鞋、手套等防护用品。

6.4在粉尘浓度较大，有刺鼻刺眼气味的有限空间作业时，应佩

戴正压式空气呼吸器或能够保证个人健康的防护口罩。

6.5在产生噪声的有限空间