机械制造 实验报告 金相制备实验.pdfVIP

实验项目名称：金相试样制备

一、实验目的和要求（必填）

1.掌握金相试样制备的基本方法

二、实验内容和原理（必填）

2.1概述

随着科学技术的发展，研究金属材料内部组织的手段也在不断增加。然而光学金相显微

分析仍然是最基本的方法。

光学金相显微分析的第一步是制备试样，将待观察的试样表面磨制成光亮无痕的镜面，

然后经过浸蚀才能分析组织形态。如因制备不当，在观察面上出现划痕、凹坑、水迹、变形

层或浸蚀过深过浅都会影响正确的分析。因此制备出高质量的试样对组织分析是很重要的。

金相试样制备过程一般包括：取样、粗磨、细磨、抛光和浸蚀五个步骤。

1)取样

从需从需要要检测检测的金属材料和的金属材料和零件零件上上截取截取试样称试样称为为取取样样。取样的部位和磨面的选择必须根

据分析要求而定。截取方法有多种，对于软材料可以用锯、车、刨等方法；对于硬材料可以

用砂轮切片机或线切割机等切割的方法，对于硬而脆的材料可以用锤击的方法。无论用哪种

方法都应注意，尽量避免和减轻因塑性变形或受热引起的组织失真现象。试样的尺寸并无统

一规定，从便于握持和磨制角度考虑，一般直径或边长为15~20mm，高为12~18mm比较适

宜。对那些尺寸过小、形状不规则和需要保护边缘的试样，可以采取镶嵌或机械夹持的办法，

如下图所示。

金相试样的镶嵌，是利用热塑性塑料(如聚氯乙烯)，热凝性塑料(如胶木粉)以及冷凝性

塑料(如环氧树脂+固化剂)作为填料进行的。前两种属于热镶填料，热镶必须在专用设备一

镶嵌机上进行。第三种属于冷镶填料，冷镶方法不需要专用设备，只将适宜尺寸(约Φ

l5~20mm)的钢管、塑料管或纸壳管放在平滑的塑料(或玻璃)板上，试样置于管内待磨面朝下

倒入填料，放置一段时间凝固硬化即可。

图1金相样品的镶嵌方法

a)b)机械夹持c)冷镶嵌d)热镶嵌

2)粗磨

粗磨的目的主要有以下三点：

a)修整：有些试样，例如用锤击法敲下来的试样，形状很不规则，必须经过粗磨，

修整为规则形状的试样；

b)磨平：无论用什么方法取样，切口往往不十分平滑，为了将观察面磨平，同时

去掉切割时产生的变形层，必须进行粗磨；

c)倒角：在不影响观察目的的前提下，需将试样上的棱角磨掉，以免划破砂纸和

抛光织物。

黑色金属材料的粗磨在砂轮机上进行，具体操作方法是将试样牢牢地捏住，用砂轮的侧

面磨制。在试样与砂轮接触的一瞬间，尽量使磨面与砂轮面平行，用力不可过大。由于磨削

力的作用往往出现试样磨面的上半部分磨削量偏大，故需人为地进行调整，尽量加大试样下

半部分的压力，以求整个磨面均匀受力。另外在磨制过程中，试样必须沿砂轮的径向往复缓

慢移动，防止砂轮表面形成凹沟。必须指出的是，磨削过程会使试样表面温度骤然升高，只

有不断地将试样浸水冷却，才能防止组织发生变化。

砂轮机转速比较快，工作者不应站在砂轮的正前方，以防被飞出物击伤。操作时严禁戴

手套，以免手被卷入砂轮机。

3)细磨

粗磨后的试样，磨面上仍有较粗较深的磨痕，为了消除这些磨痕必须进行细磨。细磨，

可分为手工磨和机械磨两种。

（1）手工磨

手工磨是将砂纸铺在玻璃板上，左手按住砂纸，右手握住试样在砂纸上作单向推磨。金

相砂纸由粗到细分许多种，其规格可参考表1。

表1常用金相砂纸的规格

金相砂纸编号010203040506

粒度序号M28M20M14M10M7M5

砂粒尺寸/28～2020～1414～1010～77～55～3.5

注：表中为多数厂家所用编号，目前没有统一规格

用砂轮粗磨后的试样，要依次由01号磨至05号(或06号)。操作时必须注意：

a)加在试样上的力要均匀，使整个磨面都能磨到；

b)在同一张砂