四、焊接工艺评定、焊工资格案例.ppt

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2024-09-02 发布于广西
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四、焊接工艺评定、焊工资格案例.ppt

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四、焊接工艺评定、焊工资格案例1.某工业管道举例2.焊件举例

〔一〕工业管道1、管道材料：主管材料16Mn，δ=22mm，直径为273mm。2、焊接工艺：主管对接：氩弧焊打底〔4mm〕，焊条电弧焊填充盖面支管对接：氩弧焊支管与主管：焊条电弧焊焊丝：TIG-50，焊条：E5015主管焊后热处理〔不进行？〕不进行冲击韧性试验。

〔一〕工业管道图1

〔一〕工业管道3、焊接工艺评定：16Mn,δ=22mm，对接，氩弧焊〔4mm〕+焊条电弧焊，焊材TIG-J50+E5015，同样焊后热处理标准20,δ=8mm，对接，钨极氩弧焊，焊丝TIG-J504、焊工资格：主管对接：壁厚14mm以上管对接氩弧焊+手工焊资格；GTAW–FeⅡ–5G–4/168–FefS–02/11/12和SMAW–FeⅡ–5G(K)–10/168–Fef3J；支管对接：管对接钨极氩弧焊资格；GTAW–FeⅠ–5G–4/60–FefS–02/11/12；接管与主管角接：管板角接手工焊资格；SMAW–FeⅡ–5FG–12/60–Fef3J；

2、焊件举例：材质为345R，焊接接头有冲击韧度要求，用三种焊接方法焊成，如何评定？第一种方法：组合评定法表1适用于焊件厚度的有效范围母材焊缝金属最小值最大值最小值最大值埋弧焊1640不限20焊条电弧焊1640不限12氩弧焊1640不限8图2图3

第二种方法：分别评定法见以下图：母材焊缝金属最小值最大值最小值最大值埋弧焊1640不限40焊条电弧焊1640不限20氩弧焊1640不限10图4表2适用于焊件厚度的有效范围