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PVC管道安装施工
管道安装工程具体施工办法是挖掘机开挖管沟,人工辅助清理沟
道,平整基础,人工安装管道,推土机推筑施工道路和管沟回填,值
得注意的是:底层管道两侧回填必须以人工回填,夯实,避免管道左
右错位,严格按照设计规范、精心施工。管沟开挖以及管道安装要严
格控制管道中心高程,控制管道转角角度,以及坡度、按设计指标施
工作业。
管道的安装包括:下管、稳管、接口、质量检查及验收等项目。
根据管道输送流体性质和用途的不同,其所用的管材、接口形式、基
础类型、施工方法和验收标准各不相同。管沟开挖用挖掘机开挖,人
工辅助平整基础,管道工人辅以对接,在每节管对接前应仔细检查密
封圈是否正确,对接是否严密,认真检查后再继续下一节管道安装。
待前面管道安装完毕,后面可以进行管道胸腔回填,回填管道两侧用
人工回填并分层夯实,每层填土厚度不大于0.2-0.3m。管道顶部回
填待作完水压试验后再进行回填。管顶上部回填利用推土机回填,并
且留有0.2m的余高,以利自然沉实.具体开挖、回填断面见设计图纸
输水管线标准横断面。
3.2.1管道施工前的准备工作
1)管材与管件的现场检验
本工程给水管道中所使用的管材主要是PVC管,下管前应按要求
对管材进行质量检查。
①施工所用PVC管使用前应对设计文件、交货文件和实物进行核
对,如有不符,应提请有关方面确认。如发现有损环、变形、变质迹
象或存放超过规定期限时,使用前应进行抽样鉴定。
②检查所有管道及管配件的出厂合格证及检验报告,合格证检验
报告的产品需补齐,否则可视为不合格品。对现场制作的管配件,在
条件许可情况下,逐个进行试压或者进行成组抽检。
③进行外观检查,管材内外壁应光滑、清洁、平整、内壁应平整、
不允许有气泡和裂口。没有划伤、刻痕效应及其它缺陷。不允许有气
泡、裂纹、脱皮、严重的冷斑及明显的凹陷、杂质、分解变色等。管
材两端应轴线垂直,管端头应切割平整,并与管轴线垂直,且同一截
面的壁厚偏差不得超过14%。
符合上述要求管材可视为合格,允许使用,否则,不得使用。
2)管材、管件的运输及堆放
管材、管件的运输要采用科学合理的运输方法,要轻拿轻放,管
外要用海绵、棉纱等柔软材料保护、填充,防止损坏和变形。管材运
输时严禁扔或激烈碰撞,同时要避免日光爆晒。
①管材应按不同规格分别进行扎捆,管端宜采用适当保护性包
装,每捆长度应一致,重量不超过50Kg。
②管材、管件在运输、装卸和搬动时应轻拿轻放,排放整齐,避
免油污。不得受到剧烈撞击即尖锐物品碰触,不得抛、摔、滚、拖。
③管材及管件应存放在温度不超过40℃及有良好通风的库房火
棚内,不得受到露天存放在阳光下长期爆晒,距一般热源距离不应小
于1m。
④管材应水平堆放在平整且夯实的地面上,堆放高度不宜超过
1.5m。插口及承口宜交替平行堆放,不得垂直堆放。承口部分应悬
出插口端部。
⑤当管材从生产到使用的存放超过18个月时,宜对管材的物理
学性能重新进行检测,合格后再使用。
3)沟槽的验收
A、下管以前,应按照图纸对开挖好的沟槽复测一遍,看其平面
位置和高程是否符合要求。
B、排水沟畅通,尺寸及坡度符合施工要求,且用木板支撑牢固,
以免发生塌方,影响降水。
C、沟槽内应无软泥及杂物,基面无拢动,清底合格。
D、检查沟槽的边坡或支撑的稳定性。槽壁不能有裂纹,有隐患
处除采取加固措施外并应说明,施工中注意观察。
E、如沟槽支撑妨碍下管,可进行倒撑。对倒撑质量应进行全面
检查。
4)管道配件的检查
①室外管道的配件必须具有制造厂家的合格证书,进入施工现场
后,进一步核对配件的型号、规格、材质是否符合设计要求,并对与
其配套的连接管进行检查,看其配套尺寸是否吻合。
②清除杂物,检查阀杆转动是否灵活,阀体、零件应无裂纹、砂
眼等缺陷。
3.2.2现场运管
由于PVC管不允许爆晒,所以施工现场不能堆放管道,应随用随
从仓库中取,现场运输采用车拉人扛均可,要小心轻放。
3.2.3下管
所谓下管就是将管节从沟槽上运到沟槽下的过程。
下管方法有人工和机械两种方法。本工程采用人工下管的方法。
人工下管可采用压绳下管法:
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