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铸铁手工电弧焊(冷焊)的焊补方法--第1页
铸铁手工电弧焊(冷焊)的焊补方法
【摘要】本文针对铸铁件在使用过程中,由于超负荷,使用环境,机械事故
等原因,造成铸铁设备(件)的损坏。介绍了铸铁手工电弧冷焊的焊补工艺,具
有工艺简单、成本低、操作方便、劳动强度低、工件基本不变形等优点,焊缝强
度能满足使用要求,保证了铸铁焊补的施工质量。
【关键词】铸铁件;手弧焊;冷焊;补焊
1、前言
铸铁工件的种类很多,用途也较广泛。根据铸铁的焊接特点,对铸铁件采用
相应的焊补工艺进行焊补,以减少焊缝形成白口及淬硬组织,避免产生裂纹和气
孔。提高铸铁设备(件)的使用周期,降低焊补成本。本文从铸铁的种类和性能、
焊接设备、材料和焊接工艺、注意事项等方面介绍了铸铁电弧冷焊的焊补工艺技
术。
2、铸铁的种类和性能
2.1铸铁的分类
铸铁是含碳量大于2.11﹪或具有共晶组织,且含有一定量的硅、锰元素及硫、
磷杂质的铁碳合金。有时还可加入各种合金元素,以获得具有特殊性能的合金铸
铁。在Fe-C二元合金系中,按稳定系相同,根据碳含量的不同,铸铁可分为:
亚共晶铸铁ω(C)﹤4.26﹪、共晶铸铁ω(C)=4.26﹪、过共晶铸铁ω(C)﹥
4.26﹪。按碳在铸铁中的存在状态、形式和生产方法的不同,可分为白口铸铁、
灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及合金铸铁五类。
2.2铸铁的焊接性
铸铁的化学成分特点是碳及硫、磷杂质含量高。焊接过程中,因相变速度快
而产生的组织应力大,增大了焊接接头对冷却速度变化的敏感性及对冷,热裂纹
的敏感性;力学性能特点是强度低,基本无塑性。且由于焊接过程是不均匀的快
速加热和冷却过程,易产生较大的焊接应力,使焊接接头容易产生白口及淬硬组
织,易产生裂纹。因此,铸铁的焊接性较差。
3、铸铁电弧冷焊的优点及工艺要点
3.1铸铁电弧冷焊的优点
铸铁异质焊缝电弧冷焊的优点是焊前对被焊工件不预热,使焊接工艺过程大
大减化,不仅降低了焊补成本,改善了焊工的劳动条件,而且提高了焊补效率。
此外,电弧冷焊还具有适用范围广,可进行全位置焊接等特点。对于大型铸件或
铸铁手工电弧焊(冷焊)的焊补方法--第1页
铸铁手工电弧焊(冷焊)的焊补方法--第2页
不能预热的已加工面更适于采用电弧冷焊。所以铸铁电弧冷焊是一个发展方向。
3.2铸铁电弧冷焊的工艺要点
铸铁电弧冷焊可分为,同质(铸铁型)焊缝和异质(非铸铁型)焊缝。异质
焊缝要获得好的焊接质量,不仅要根据焊补要求正确选择焊接材料,而且要注意
掌握焊补工艺要点。异质焊缝电弧冷焊的工艺要点可总结为:“短段、断续分散
焊,较小电流熔深浅,焊后锤击消应力,退火焊道前段软。”异质焊接材料电弧
冷焊的重点仍是防止裂纹,减少白口及淬硬组织的产生。在保证电弧稳定的情况
下采用小直径焊条,小电流快速焊,以减少母材在焊缝中的熔合比,降低焊缝中
碳、硫、磷等有害杂质的含量,提高焊缝质量。同时,减少了焊接热输入及焊接
应力,防止裂纹的产生。异质焊缝电弧冷焊主要是通过调整焊缝化学成分,来改
善接头的组织和性能。
4、焊接设备和材料的选用
4.1推荐使用直流弧焊机并采取反接法(工件接负极,焊条接正极)这样可
使焊接电弧稳定,满足低氢型碱性焊条的工作条件。如采用交流焊机,则空载电
压需在75V以上。
4.2使用的焊条既要达到焊补后无白口和裂纹的效果,还要价格低,易于购
买。因此,推荐使用J507或J506型碳素结构钢焊条修补铸铁管和铸铁阀门裂纹,
选用J
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