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铸造工艺学习题(含答案)--第1页
一、填空题
1.合金液体的浇注温度越高，液态合金的流动性越好，合金的收缩
率越大。
2.尽量将铸件的大部或全部置于同一箱内，以减少因分型面造成的
尺寸偏差。
3.型芯是为了获得铸件的内腔和孔洞。
4.特种铸造是除砂型铸造外的其他铸造方式的统称。通常有熔模铸
造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造、消失模铸造。
5.壳芯法的粘结剂是酚醛树脂，硬化剂是乌洛托品；热芯盒法的粘
结剂是呋喃树脂，硬化剂是有潜伏性的氯化铵。
6.锻压是锻造和冲压的统称。
7.湿型砂是目前应用最广泛的砂型，主要由原砂、粘结剂（粘土）、
水、附加物四部分组成。
8.在浇筑过程中，如果发生型壁移动，则铸件容易形成缩孔和缩松。
9.制造砂型和砂芯的材料，分别成为型砂和芯砂，统称为造型材料。
10.为保证铸件质量，造型材料的要求是：有足够的强度、有一定的
透气性、退让行、耐火性。
11.为填充型腔和冒口开设于铸型中的系列统称为浇注系统，通常包
括浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道。
12.逐渐各部分壁厚差异过大时，在薄壁处易导致浇不到、冷隔。
13.凝固方式，根据凝固区域宽度不同，一般有糊状凝固、顺序凝固、
中间凝固三种类型。
铸造工艺学习题(含答案)--第1页
铸造工艺学习题(含答案)--第2页
二、选择题
1.热芯盒法温度高，表面易烧焦发酥，会引起铸件的质量问题。
2.铸钢件的铸型用非石英砂。
3.加入煤粉主要是为了提高铸铁件的表面质量，防止粘砂、结疤、
夹砂，从而提高铸件表面质量。
4.硅烷可以做偶联剂，在树脂和沙砾这两种性质差异很大的材料的
表面架一个“中间桥梁”，从而获得良好的结合。
5.冒口的作用是排气、补缩。
6.铸造的特点：成本低，适应性广，铸件表面质量差。
7.浇注系统中有挡砂作用的是：横浇道。
8.非石英砂用于大型铸钢件。
9.常温下，粘土在湿型中的粘结机制主要是“表面联结”。高温下主
要是“桥联结”。
10.蒙脱石的单位景层之间结合力微弱，水分子和水溶液中的离子或
其他极性分子容易进入单位晶层与单位晶层之间。
11.采用高密度造型可以提高铸件尺寸，逐渐精度，大大改善表面粗
糙度，且使逐渐更加致密，力学性能更高，加工余量减少，铸件
质量减轻，劳动条件改善，生产率大大提高。
12.盖罩法是用木板或金属制成罩盖，扣在修好的型上，吹入CO气体
2
使其硬化。它适用于较小砂型或砂芯。
插管法是将带小孔的空心金属杆直接插入砂型中，吹入CO气体，
2
待型硬化后，将杆取出。此法适用大型砂型或砂芯。
铸造工艺学习题(含答案)--第2页
铸造工艺学习题(含答案)--第3页
13.无机化学粘接剂砂型的缺点是浇注后溃散性差，旧砂难用摩擦法
再生，硬化的型、芯保存性差，某些铸件硬化后强度不够理想。
14.合金过热温度越高，充型能力差，易产生夹砂结疤缺陷。
15.一级砂芯的耐火度和强度最高。（技术越小，形状越复杂，体积、
芯头越小，被金属保卫面积越大，性能要求越高，粘接剂强度要
求越高。）
16.重量大，形状复杂、对表面粗糙度及尺寸
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