QJT T01.033-2018 金属加油管总成技术条件.pdfVIP

Q/JT

大乘汽车有限公司企业标准

Q/JTT01.033—2018

金属加油管总成技术条件

2018-10-30发布2018-11-10实施

大乘汽车有限公司发布

Q/JTT01.033—2018

前言

本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由大乘汽车有限公司产品中心提出。

本标准由大乘汽车有限公司产品中心综合技术部归口。

本标准由大乘汽车有限公司产品中心动力总成部起草。

本标准主要起草人：李希海、郭亚威、陈海兵、李强。

本标准于2018年10月首次发布。

I

Q/JTT01.033—2018

金属加油管总成技术条件

1范围

本标准规定了金属加油管总成技术条件（以下简称加油管）、试验方法、检验规则，标志、包装、

运输及储存。

本标准适用于大乘汽车有限公司金属加油管总成。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

Q/CT572-1999汽车清洁度工作导则测定方法

Q/JTT00.019汽车零部件标记规定

Q/JTT01.010车载加油蒸汽回收（ORVR）台架实验方法

Q/JTT07.001禁用和限用物质规范

Q/JTT07.007金属件中性盐雾试验规范

3技术要求

3.1材料要求

管体材料、支架材料采用要求应符合对应技术协议中共同商定的材料性能要求。

3.2加油管尺寸

管体及安装位置尺寸应能满足图样要求，且应能通过双方共同确认的检具检测。

3.3加油管头部螺纹尺寸

螺纹尺寸按图样要求执行。

3.4壁厚要求

管体壁厚在（1.0±0.11）mm的范围内。

3.5内部清洁度

加油管内清洁度为每升容量的杂质按质量计不大于1.5mg。

3.6表面处理要求

加油管所用金属件应进行表面处理，处理后应能防锈、防腐蚀。

3.7外观要求

加油管总成上焊缝光滑，无毛刺，无明显凹坑及划痕，去焊瘤和焊渣。

1

Q/JTT01.033—2018

3.8盐雾试验要求

焊接后总成涂层性能要求在中性盐雾试验480h后，应满足无锈蚀，划痕处单边扩蚀≤2mm。

3.9焊接强度

3.9.1法兰组件承受轴向力2900N,扭矩53N·m后焊缝不脱落。

3.9.2加油口组件（与加油管）组装后承受轴向力3400N，扭矩20N·m后，加油口组件不得移动或转

动。

3.9.3支架焊接强度与一根管焊接的支架在1200N拉力下焊缝不开裂；与两根管焊接的支架在2000N

拉力下焊缝不开裂。

3.10气密性

3.10.1将加油管总成浸入水