电气配管技术交底.pdfVIP

电气配管技术交底

1、一般要求

（1）敷设在潮湿场所的电线保护管、管口及各连接处应密封；

（2）暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲，

埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应

小于15mm；

（3）进入落地式配电箱的保护管，排列应整齐，管口宜高出配

电箱基础面50～80mm；

（4）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必

须穿过时，应采取保护措施；

（5）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁

程度不应大于管外径的10％；

（6）电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：

①当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，

②当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋没

于地下或混凝土时，其弯曲半径不宜小于管外径10倍；

（7）当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉

线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：

①管长度每超过30m，无弯曲；

②管长度每超过20m，有一个弯曲；

③管长度每超过15m，有二个弯曲；

④管长度每超过8m，有三个弯曲；

1/5下载文档可编辑

（8）垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导

线用的拉线盒：

①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；

②管内导线截面为70-95mm2及以下，长度每超过20m；

③管内导线截面为120-240mm2及以下，长度每超过8m；

(9）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允

许偏差为１.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。

2、阻燃塑料管敷设

（1）塑料管要采用中型（B型）的管材，管口要平整、光滑，

中间连接要采用套管粘接连接，粘接要牢固可靠，管子弯曲半径要符

合要求。

（2）在暗敷设过程中，要每隔1m、转弯处两边0.15～0.5m内

用帮扎丝将线管固定在底部钢筋上，避免砼浇注时损坏管材。

（３）在塑料管进入箱、盒处，要带锁扣连接，接口要牢固可靠。

（４）塑料管在穿出地面或楼板时，要采取保护措施保护线管，

要用塑胶带及填充物将管口封住，避免杂物进入影响后续穿线。

3、钢管敷设

（1）钢管在安装前必须检查有无裂缝和压扁现象，管内是否有

毛刺，切断的管口应锉平光滑。内壁畅通的条件下，方可进行管子敷

设；

（2）钢管弯曲时，应全部采用电动或手动液压定型标准弯管器，

如特殊场所需用手动煨弯时，弯曲半径明配不小于管外径的6倍，暗

2/5下载文档可编辑

配不小于管外径的10倍。弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程

度不应大于管外径的10%；

（3）当埋没入混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理，直埋入

土层的钢管外壁应采用三油两布进行防腐处理；

（4）钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应

平整，管口应光滑；

（5）钢管的连接应符合下列要求：

①用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，

连接处其螺纹宜外露２～３扣。螺纹表面应光滑、无缺损；

②采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与

管的对口处应位于套管的中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严

密。

暗配群管一层或多层的钢管，采用焊接的接头牢固、严密，无渗

透水的现象，管子配完后，将焊接处作防腐处理，必须经质检和监理

检查合格后，再回填土方。

③钢管连接处的管内表面应平整、光滑；

（6）钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：

①暗配的钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出

盒（箱）内壁3～5mm，且焊处应补涂防腐漆；明配钢管或镀锌钢管

与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈固定，用锁紧螺母固定的管端

螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣；