《数控车床加工技能综合实训》6单元六数控车床常见故障及处理方法 教学课件.pptxVIP

数控车床加工技能综合实训“十三五”职业教育规划教材

目录单元一数控机床与数控编程概述单元二数控加工工艺及工序单元三数控车床操作单元四数控车床FANUC0I系统编程指令及应用单元五UnigraphicsNX8.0造型及加工应用单元六数控车床常见故障及处理方法

单元六数控车床常见故障及处理方法

数控车床是集机械、电气、液压于一体，具有技术密集和知识密集的特点，是一种自动化程度高、结构复杂且又价格昂贵的机械加工设备。随着数控车床使用时间的增长，设备电子器件的老化及机械部件的磨损也随之加重，因而数控车床的维护修理工作量也随之加大。

单元六数控车床常见故障及处理方法

为了充分发挥数控车床的特长，减少设备故障的发生，必须做好日常维护工作，所以要求数控车床维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压气动方面的知识，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能全面了解、掌握和运用好数控车床，及时做好数控车床的维护工作。

单元六数控车床常见故障及处理方法

因此，必须不断改善数控机床管理维护工作，合理配置、正确使用、精心保养和及时修理，才能延长设备的有效使用时间，减少停机，以获得良好的经济效益，体现先进技术设备的经济意义。

任务1数控车床故障诊断的一般步骤

【任务描述】

本单元学习的是数控车床FANUC0I系统和机床机械维护方面的知识，主要对数控车床常见故障做了介绍，要求在学习这些基础知识前应具备一定的普车、普铣及机械基础知识。

任务1数控车床故障诊断的一般步骤

【任务目标】

（1）掌握数控车床操作系统的故障判断方法；

（2）掌握数控机械系统故障的维修方法：

故障诊断是数控机床进行维修的第一步,它不仅可以迅速查明故障原因,排除故障,也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说,数控机床的故障诊断方法主要有以下几种:

任务1数控车床故障诊断的一般步骤

一、数控系统的故障诊断方法

1.直接观查法

???直接观查法就是维修人员利用人的感官通过观察发生故障时（或故障发生后）设备的各种外部现象并判断故障的可能位置。这是处理数控系统故障的主要方法之一，往往也是最直接，最有效的方法，一般情况下系统常见故障通过这种直接观察往往能很快找到故障位置。

任务1数控车床故障诊断的一般步骤

在通过观察故障时（或故障发生后）主要是观察发现数控系统是否有异响、火花放电、发热、震动及焦糊味出现等等，就能判断处故障的大致位置和原因，然后，通过进一步观察可能发生故障的每块电路板，或是各种电控元件（继电器，热继电器，断路器等）的工作状况，例如是否有烧焦、熏黑或元件、连线断裂，从而进一步缩小检查范围。其次，就是检查系统各种连接电缆有否松脱，断开、接触不良等，这些也是造成数控系统故障发生的主要原因。直接观查法是系统维护最常用的方法之一。该方法主要适用有故障报警显示功能及较为为先进的数控系统。

任务1数控车床故障诊断的一般步骤

2.仪器检查法

就是使用常规电工仪表，对数控系统各组交、直流电源电压、直流及脉冲信号等进行测量，从中判断系统故障位置。例如用万用表检查各电源情况并对电路板上可疑故障点设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用PLC编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。

任务1数控车床故障诊断的一般步骤

3.利用数控系统的硬件报警功能

??为了提高系统的可维护性，在先进的数控系统中常设置较多的硬件报警指示装置，如在系统主板上，各轴控制板上，电源单元，主轴伺服驱动模块，各轴伺服驱动单元等部件上均有发光二极管或多段数码管，通过指示灯的亮与灭，数码管的显示状态（如数字编号、符号等）提示故障所在位置及其类型。因此，在处理数控系统故障过程中，如果直观法不能在外观上直接判断故障位置和类型的时候，利用数控系统的硬件报警功能，然后根据故障类型查阅随机说明书来进行系统的故障处理也是处理系统故障的主要方法。

任务1数控车床故障诊断的一般步骤

利用数控系统的硬件报警功能判断并处理系统故障虽然这种方法比较直观，尤其在通用型的各类数控系统比较适用。但前提是维修人员熟悉详尽报警说明以及故障的处理方法。

任务1数控车床故障诊断的一般步骤

4.利用数控系统的软件报警功能

??现今，数控系统都具有自诊断功能。在系统启动和工作期间，系统能利用定时自诊断程序对系统的工作状态进行快速诊断。一旦检测到故障，立即将故障以报警编号的方式显示在CRT上或用面板上报警指示灯显示故障原因。如误操作报警；有关伺服系统报警；设定错误报警；各种行程开关报警等等，维修人员在维修时，可根据报警内容提示通过报