注塑机动定模板有限元分析及其结构优化.pdfVIP

注塑机动定模板

有限元分析及其结构优化

苏嘉朗

（震德塑料机械有限公司，，东佛山，５２８３００）

摘要：注塑机合模机构模板的变形及合模力的分是影响塑料产品成型的薅要因素。枉对传统注崾机动定模板进行受力及变形分析的础

Ｊ：，提出新的模板结构优化斤案，行通过仃限元分析对比，验证新斤案对减少模板变形的存效性。

关键词：注塑机；摸板；有限元分析；结构优化

ＦｉｎｉｔｅＥｌｅｍｅｎｔＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＳｔｒｕｃｔｕｒｅＯｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｏｆＰｌａｔｅｎｓｏｆ

ＩｎｊｅｃｔｉｏｎＭｏｕｌｄｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ

ＳｕＪｉａｌａｎｇ

（ＣｈｅｎＤｅＰｌａｓｔｉｃｓＭａｃｈｉｎｅｒｙＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｆｏｓｈａｎ５２８３００，Ｃｈｉｎａ）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｐｌａｔｅｎｓｏｆｃｌａｍｐｉｎｇｕｎｉｔａｎｄｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎｏｆｃｌａｍｐｉｎｇｆｏｒｃｅａｒｅｐｒｉｎｃｉｐａｌ

ｅｌｅｍｅｎｔｗｈｉｃｈｗｉｌｌｉｎｆｌｕｅｎｃｅｍｏｌｄｉｎｇｏｆｐｒｏｄｕｃｔ．Ａｔｔｈｅｂａｓｉｓｏｆａｎａｌｙｚｉｎｇｓｔｒｅｓｓａｎｄｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎｏｆｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ

ｐｌａｔｅｎｓｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ，ａｎｅｗｃｏｎｃｅｐｔｔｏｉｍｐｒｏｖｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｔｈｅｐｌａｔｅｎｓｗｉｌｌｂｅｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｉｎｊｅｃｔｉｏｎｍｏｕｌｄｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ；ｐｌａｔｅｎ；ｆｉｎｉｔｅｅｌｅｍｅｎｔａｎａｌｙｓｉｓ；ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ

靼・＿－－－一料机械的三大类１引产言品分别是注塑机而导致料产品在成型过程巾发生飞边、模具受损及

能耗增大等情况。基于上述问题的出现，本义将对传

挤出机统合模机构模板的受力及变形进行有限元分析，并提

，

和吹塑机，其中尤以注塑机为丰。注塑机的出新的结构优化方案，以达到改善产品飞边，保护模

合模机构主要负责模具的同定，启闭，以及具及减少不必要能耗损失的目标。

为模具提供必要的合模力。传统沣机模板的设计，

一般以在满足设计所需合模力的前提下，模板不发生２传统合模机构模板的受力变形分析

开裂为准则。这样的设计理念，往往是忽略模板表面

变形对合模力的影响的。而在实际生产中，正是由丁注塑机的合模机构一‘股分为曲肘式和直压式。曲

模板表面的变形，使合模力下降和模具受力不均，从肘式合模机构，足通过肘杆及拉杆的变形产生合模力

的。而直压式合模机构，是由合模油缸直接提供合模

力。由十两者产牛合模力的原理同，故模板的受力

作者简介：苏嘉朗，男，１９８３年生，广东顺德人，本科

变形有很大的差异，如图ｌ所示。

生，主要从事注塑机机械设计及结构优化。