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成套高压开关柜检验规程

1适用范围

本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。

2引用标准

2.1GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》；

2.2GB1984-200《〈交流高压断路器》；

2.3GB3309-198《〈高压开关设备在常温下的机械试验》；

2.4GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》；

2.5GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》；

3所用设备和仪器

3.1高压开关机械特性测试仪。

3.2直流电阻测试仪。

3.3工频耐压试验装置。

3.4兆欧表。

3.53000m钢卷尺、100m钢板尺。

3.6150mn塞尺，200m游标卡尺。

3.7万用表。

4外观检查

4.1用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。

4.1.1表面喷涂检查

柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致，

无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。

4.1.2电镀件检查

柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。

4.1.3元器件的排列及布置

元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求

4.1.4接地检查

每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间，

都要接地，接地符号明显、位置正确。

4.1.5辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、

-可编辑修改-

清晰、牢固。

4.1.6紧固件

柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。螺丝

拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。

4.1.7铭牌

产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。

4.2装配正确性的检查

4.2.1柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按

制作工艺要求制作。

4.2.2主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要

有手续。

4.2.3通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。

5机械特性和机械操作试验

5.1用手动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，不得有拒合拒分现象。

5.2以110%合闸电压，以120%分闸电压操作5次，不得有误动和拒合拒分现象。

5.3在额定电压下，合分操作5次，不得有误合误分、拒合拒分现象。

5.4以85%额定合闸电压、65%分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。

5.5在额定电压下分一0.3S―合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。

5.6以30%®定分闸电压连操作5次，断路器不应分闸。

5.7当配用机构为弹簧机构时，还应检查以下项目：

5.7.1储能电机在85%ue100%ue110%u下储能正常。

5.7.2过电流脱扣器在100%le下分闸3次动作正常，在90%le下分闸3次拒分。

5.7.3欠压脱扣器在100%ue笔到65%ue寸应可靠动作，在由65%笔到35%寸动铁

芯应可靠释放，再由35%U硏到85%Ue寸动铁芯应可靠吸合。

在以上操作时，操作机构及传动装置应可靠灵活，辅助开关的接点、机械或电器

的联锁装置动作应正确可靠，符合技术规定要求。否则视为不合格品。

5.8柜体的“五防”功能要齐全，按技术要求操作五次应无误动或拒动。

5.9手车开关柜还应检查以下项目：

5.9.1手车在试验位置时，机械联锁正常［门及屏板可开启］，电器特

性可靠［机构动作正常、辅助开关接点正确］。

5.9.2手车在工作位置时，机械联锁正常［门及屏板关闭可靠，不能打开，接地开关

，电。

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