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１２・气体净化２０１２年第１２卷第３期
ＨＰＦ法焦炉煤气脱硫工艺的生产实践
赵春辉，王新雷，王瑞，苏华
（宝钢集团新疆八一钢铁公司炼铁分公司焦化分厂，新疆乌鲁木齐８３００２２）
摘要：通过对ＨＰＦ法焦炉煤气脱硫工艺在八一钢铁公司焦化老区生产运行情况的仔细观察，针对
发现和存在的问题进行分析，讨论脱硫关键控制指标、控制原理，总结了调节和稳定生产运行的方法和
经验。
关键词：ＨＰＦ脱硫塔挥发氨再生塔硫泡沫离心机硫膏
宝钢集团新疆八一钢铁公司焦化分厂焦化老区制在１１０Ｏ～１３００ｍ。／ｈ＿１］。对于一定组分的溶液
新建１套焦炉煤气脱硫装置，该装置综合国内焦化来说，硫容一定，所以只有足够的溶液循环量，才能
行业比较成熟的氨法ＨＰＦ脱硫工艺配置经验而设保证填料不出现“干区”。若液体的分布不均匀，甚
计。焦炉煤气处理能力８００００ｍ。／ｈ，脱硫前煤气中至有的填料没有液体湿润，脱硫效率就会大幅度下
ＨＳ质量浓度２～４ｇ／ｍ。，ＨＣＮ质量浓度１～１．５降，而且得不到湿润的填料表面会有硫泡沫积累，阻
ｇ／ｍ。，脱硫后，煤气中Ｈｓ质量浓度低于０．２ｇ／力增加，严重时无法运行。从喷淋密度来说，脱硫塔
ｍ。ＨＣＮ质量浓度０．５ｇ／ｍ。。Ｈ。Ｓ质量浓度按３要求喷淋密度４Ｏ～５０Ｉｎ。／（ｍ。・ｈ），该装置采用
，
ｇ／ｍ３计算，硫膏产量１１６．４８ｋｇ／ｈ，１ｋｔ／ａ。该装置ＤＮ７０００ｍｍ的脱硫塔，因此其满负荷喷淋量在
自２０１０年６月１９日投产以来，脱硫效果良好，针对１５００ｍ。／ｈ左右，考虑到一般生产时煤气量在４０
运行中发现的问题，技术人员对工艺操作进行了总０００ｍ。，因此其实际循环量要小。另外从增加液气
结和优化。比来说，液气比在１２Ｌ／ｍ。以上，可使传质界面迅
１生产工艺速更新，有利于脱硫效率的提高。
由鼓冷来的焦炉煤气首先进入横管间接式预冷２．２空气流量和风量
塔，被低温水冷却到２８℃左右，顶部设有冷凝液喷空压气压力稳定在０．５～０．６ＭＰａ，流量控制在
洒装置，循环喷洒以除掉管壁上的沉积物，多余冷凝２００１～１７００ｍ。／ｈ＿２］。足够的氧气是脱硫再生必
液回送机械化澄清槽。冷却后的煤气进入脱硫塔，与需的条件，该装置采用ＤＮ５０００ｍｍ的再生塔，因
塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触，吸收煤气中的硫此其空气流量应在１５００Ｉｎ。／ｈ左右。若吹风强度
化氢。脱硫液从脱硫塔底流出，进入反应槽，在反应小，不利于硫泡沫浮选和分离。但吹风强度太大，液
槽内停留一段时间后，由脱硫液循环泵送入再生塔面翻腾严重，再生塔上部的硫泡沫易被气流打碎，不
底部环管，与压缩空气混合鼓入。溶液在塔内得以氧利于分离，形不成泡沫层，单质硫难以聚合。同时风
化再生，从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使量或压力波动过大，还会造成硫泡沫在ｌＯ～２０ｍｉｎ
用。浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，自流人硫泡沫槽，内迅速溢出泡沫槽，腐蚀设备和污染环境。所以风
经搅拌后，上部清液流入废液槽，下部硫泡沫经硫泡量强度以保持再生度高、硫泡沫层连续溢流为合适
沫泵送至脱硫离心机生产硫膏。硫泡沫在卧螺离心值。空压气压力要保持稳定，最好与
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