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提升绞车安全操作规程（煤矿）

一、操作前的准备

1.各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、牢固。

2.联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

3.轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活、平

稳;各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损;试验过卷、松绳、紧急

制动、闸瓦磨损、过压、欠压、过流等保护，声光和警铃都必须灵敏

可靠。

5.制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污;紧急制动器、电

磁铁动作灵活可靠，位置正确。

6.各种仪表指示准确。

7.信号系统应正常。

8.检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。

二、提升机的操作

1.提升机的起动与运转

1)接到开车信号后，接通绞车控制电源，使电磁铁通电，

2)将紧急制动器松开，此时工作制动器应保持制动状态。

3)根据信号及深度指示器所显示的矿车位置，确定提升方向，

操作工作制动闸到松开的位置，将主令控制器推到第一步，开始起动。

4)根据电流情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速到规定

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速度，达到正常运转。

2.提升机正常减速与停车

1)根据深度指示器位置或警铃及时减速，将主令控制器推到“0

位。

2)用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。

3)根据终点信号，及时用工作闸准确停车。

3.提升机运行过程中的事故停车

1)运行中出现下列现象之一时，应立即断电用工作闸制动进行

中途停车

A.电流过大，加速太慢，起动不起来。

B.运转部位发出异响。

C.出现情况不明的意外信号。

D.过减速点不能正常减速。

E.出现其它必须立即停车的不正常现象。

2)运行中出现下列情况之一时，应立即断电用安全闸进行中途

车。

A.工作制动闸失灵。

B.接到紧急停车信号。

C.接近正常停车位置，不能正常减速。

D.出现其它必须紧急停车的故障。

三、收尾工作

1.在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作

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好记录，发现问题应及时处理。

2.搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备品排列整齐和

清点。

3.按有关规定，认真填好各种记录。

四、提升机司机安全注意事项

1.禁止超负责运行。

2.非紧急情况运行中不得使用安全制动闸。

3.提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。司机不得擅自调整

制动闸。

5.司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。

6.检修后的必须试车，并做过卷、松绳保护试验。

7.停车期间，司机离开操作位置时必须做到：

1)将安全制动闸移支施闸位置。

2)主令控制器手把置于中间“0”位。

3)切断控制回路电源。

五、事故停车后注意事项

1.故障原因未查清和消除前不准恢复运行，原因查清后故障未

立即全部处理完毕，而能暂时恢复运行者，经领导批准可以恢复运行，

将提升容器升降到终点位置完成本勾提升行程后，再停车继续处理。

2.因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把

放至“0”。工作制动闸、安全制动闸置于施闸位置。过卷停车时，

如未发生故障，经与信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返

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回提升容器，恢复运行。但应及时向领导汇报，填写运行日志。在设

备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，

至少留一个坚守操作岗位，检修需要动车时，须由专人指挥。

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