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悬臂单吸式水泵检修工序
序号作业程序
一准备工作
1易损件备品和耗材检修作业开始前,检修人员应检验备齐需用的易
损件备品及耗材
2背齐工机具检修作业开始前,检修人员应检查并备好需用的
工机具
3人员准备明确施工负责人,合理分工,联系配合工种人员
按时到位
4技术准备应检查修前设备运行状态,查阅历史资料、数据,
备好施工方案、需用图纸及记录表和质检签证
单
5开工作票及危险点票由施工负责人开工作票和危险点票
6检查安全措施是否落实作业前,施工负责人应询问并同运行人员共同检
查安全措施是否落实
共6页第1页
7安全技术交底施工负责人应向工作班成员进行安全、技术交
底后开始作业
二检修工序工艺及工艺质量标准质检点
1解体W
1.1拆除联轴器防护罩，松电机地脚螺栓，并将电
机移出
1.2拆泵托架的支承架，松泵盖与泵体接合面螺栓，设备零件定置摆放
将泵托架、转子部件和泵盖这一整体水平从泵
体中抽出，移到指定地点
1.3将轴承室内的油用废油桶放干
1.4松泵叶轮并紧螺帽，用铜棒轻敲击叶轮并取出
叶轮和键
1.5松泵盖与托架联接螺栓，旋下填料压盖螺栓，设备零件定置摆放
退出压盖，卸下泵盖、轴套、盘根压盖及挡水
圈，取出泵盖里的全部填料和水封环
共6页第2页
序检修工序工艺及工艺质量标准质检点
号
1.6用小型拉马拉下泵的联轴器并取出键。
1.7拆除轴承室两侧压盖。
1.8装好叶轮并帽，用铜棒敲击并帽，将轴连同轴
承一起串出。
1.9旋下叶轮并帽，铜棒敲击滚动轴承并取下轴承。
2清理检查及检修W
2.1清理检查叶轮：叶轮应无严重磨损、汽蚀、裂纹、残缺等缺陷，
新叶轮或焊补后的叶轮应做静平衡试验，允差
≯8克。不平行度≯0.02mm，口环处跳动
0.06mm，内孔与轴配合间隙为0.03~0.05mm，
与键配合无松旷，顶部0.40~0.70mm，口环与
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