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起重伤害事故案例(起重机倒塌)--第1页
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day.同学互助一起进步(页眉可删)
起重伤害事故案例(起重机倒塌)
1)事故经过
2001年7月17日上午8时许,在沪东某造船(集团)有限公
司船坞工地,由上海电力建筑工程公司等单位承担安装的600t
×170m龙门起重机在吊装主梁过程中发生倒塌事故,造成36人
死亡,3人受伤,直接经济损失8000多万元。
2001年4月19日,电建公司及大力神公司施工人员进入沪
东厂开始进行龙门起重机结构吊装工程,至6月16日完成了刚
性腿整体吊装竖立工作。2001年7月12日,机器人中心进行主
梁预提升,通过60%~100%负荷分步加载测试后,确认主梁质
量良好,塔架应力小于允许应力。2001年7月13日,机器人中
心将主梁提升离开地面,然后分阶段逐步提升,至7月16日19
时,主梁被提升至47.6m高度。因此时主梁上小车与刚性腿内侧
缆风绳相碰,阻碍了提升。电建公司施工现场指挥张海平考虑天
色已晚,决定停止作业,并给起重班长陈忠林留下书面工作安排,
明确17日早上放松刚性腿内侧缆风绳,为机器人中心8点正式
提升主梁做好准备。2001年7月17日早7时,施工人员按张海
平的布置,通过陆侧(远离黄浦江一侧)和江侧(靠近黄浦江一
起重伤害事故案例(起重机倒塌)--第1页
起重伤害事故案例(起重机倒塌)--第2页
侧)卷扬机先后调整刚性腿的两对内、外两侧缆风绳,现场测量
员通过经纬仪监测刚性腿顶部的基准靶标志,并通过对讲机指挥
两侧卷扬机操作工进行放缆作业(据陈述,调整时,控制靶位标
志内外允许摆动20mm)。放缆时,先放松陆侧内缆风绳,当刚
性腿出现外偏时,通过调松陆侧外缆风绳减小外侧拉力进行修
偏,直至恢复至原状态。通过10余次放松及调整后,陆侧内缆
风绳处于完全松驰状态。此后,又使用相同方法,和相近的次数,
将江侧内缆风绳放松调整为完全松驰状态,约7时55分,当地
面人员正要通知上面工作人员推移江侧内缆风绳时,测量员发现
基准标志逐渐外移,并逸出经纬仪观察范围,同时还有现场人员
也发现刚性腿不断地在向外侧倾斜,直到刚性腿倾覆,主梁被拉
动横向平移并坠落,另一端的塔架也随之倾倒。
事故造成36人死亡,2人重伤,1人轻伤。死亡人员中,电
建公司4人,机器人中心9人(其中有副教授1人,博士后2人,
在职博士1人),沪东厂23人。事故造成经济损失约1亿元,
其中直接经济损失8000多万元。
2)事故原因
(1)刚性腿在缆风绳调整过程中受力失衡是事故的直接原
因
事故调查组在听取工程情况介绍、现场勘查、查阅有关各方
提供的技术文件和图纸、收集有关物证和陈述笔录的基础上,对
起重伤害事故案例(起重机倒塌)--第2页
起重伤害事故案例(起重机倒塌)--第3页
事故原因作了认真的排查和分析。在逐一排除了自制塔架首先失
稳、支承刚性腿的轨道基础沉陷移位、刚性腿结构本体失稳破坏、
刚性腿缆风绳超载断裂或地锚拔起、荷载状态下的提升承重装置
突然破坏断裂及不可抗力(地震、飓风等)的影响等可能引起事
故的多种其它原因后,重点对刚性腿在缆风绳调整过程中受力失
衡问题进行了深入分析,经过有关专
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