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泵的装配检验规范操作指导书
泵的装配检验规范
1目的
检验和控制成品在装配的质量防止不合格成品进入下道工序
2适用范围
本规范适用于我厂所有成品的装配过程及出厂性能试验
3检验的项目
3．1成品装配前的观察检验
3．1．1检验从零件库领取的装配零件是否有严重锈蚀磕碰现象影响装配的
有缺陷的零件不能进入装配程序
3．1．2对于叶轮泵体泵盖应检查其内部流道是否清理干净
3．1．3检查轴承体的轴承室及储油室是否用煤油清洗干净
3．2装配过程中的检验
3．2．1使用工具的正确锤击零件的部位是否正确
3．2．2水环式真空泵的转子及分配器与泵体侧盖组装前应检查其正确性
3．2．3对于多级离心泵应在未装轴承体前检查其平衡环的径向跳动是否在
规定范围内否则应调整规定数据见表一
表一多级泵平衡环径向跳动允差表
泵型号径向跳动允差mm泵型号径向跳动允差mmD6-25004
D155-30005D12-25004D280-43005D25-30005D450-60
006D46-3000580D12006D46-50005125D25006D85-45
0053．2．4检查多级离心泵的轴向率动量是否在表二规定的范
围内
表二多级泵串动量要求
泵型号总串动量mm向右串动量mm泵型号总串动量mm向右串动
量mmD6-256±12±05D155-307±4±1D12-256±1
2±05D280-437±4±D25-306±13±1D450-607±4
±1D46-306±13±0580D125±3±1D46-506±125±05
125D256±3±1D85-456±13±1
3．3装配后的检验
3．3．1用手转动泵联器泵应转动灵活不能有磨擦声响
3．3．2检查泵的外观修磨是否平整
4配泵的检验
4．1检查底座是否有损坏现象如裂纹丝孔严重锈蚀
4．2检查电动机型号功率转速是否与泵相配套以说明书为准
4．3电动机与泵底座装配一体后应检查电机轴与泵轴的同轴度用直尺平行
于轴心线放在联轴器圆围检查上下左右四个位置要求直尺在任一位置与联轴器
圆周间隙最大不超过03mm5喷漆的检验
5．1喷漆前应检查泵修磨的是否光滑平整
5．2喷漆后检查是否有未喷到的部位标牌转向牌上的漆是否清理
6抽样方案逐一检查
机械加工检验规范
1目的
检验和控制零件在制造过程中的质量防止不合格零件向下道工序流转
2范围
适用于加工车间与装配车间各工序零件的加工过程及完工检验
3检验规定
3．1首检对操作者当班加工的第一件零件检验并做标识和记录
3．2巡检检验人员在当班期间对现场进行的巡回检验
3．3完工检验一批零件加工完毕后入库前的检验
4检验的依据
加工零件的检验应依据作业指导书中规定的每道工序进行必要时参照产品
图纸
5合格品的判定
5．1零件的加工尺寸及形位公差在作业指导书或产品图纸中标注的公差范
围内为合格品
5．2用塞规检查时塞规的通端过止端不能通过为合格
5．3加工表面出现的气孔沙眼等铸造缺陷在表一中规定范围内的且能满足
使用要求的为合格品超出表一中规定范围的为废品
表一
缺陷所在面缺陷
尺寸缺陷
深度同一平面上允许存在的铸造缺陷
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