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惠农项目部

爆破施工标准流程

及操作规范

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爆破施工标准流程及操作规范

施工流程：

一、装药前工作流程：班前任务布置→技术交底→进场前的准备工作→进场→

炮区警戒设置→炸药雷管临时堆放点确定→炮孔清理→现场技术员验孔并

做技术确认。

二、火工品进场工作流程:卸货→台账登记→炮孔分药→雷管检测并加工→

炮孔雷管分发→起爆药包制作。

三、装药及后期工作流程:装药→堵孔→网络连接→炮区检查→起爆站设置

→警戒工作安排→起爆站准备工作→起爆→爆后炮区检查→意外情况处理

→解除警戒→撤场

各工艺环节操作规范：

一、班前任务布置：明确施工地点、总装填孔数和总用药量,并根据工作面情况

做好施工人员的配置及具体安排，明确任务完成的时间。

二、技术交底：对前排抵抗线、孔径、孔深、孔距排距、孔内状况(有无水）、延

米装药量、填塞长度、起爆段别设置、网络连接方式、起爆方式等作出明确

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的说明，并提出施工要求和施工中应注意的事项。

三、进场前的准备工作:要求施工人员着装整齐，带齐带够施工所需的用具及饮

用水。

四、施工用具主要有：起爆器、母线、四通、剪刀、炮棍、吊绳、铁锹、雷管箱、

手机箱、对讲机、炮区警示旗、警戒带、警戒旗、油布等。

（要求:起爆员准备起爆器、母线和击发针,负责装药的爆破员准备炮棍、吊

绳、油布和雷管箱；连网人员负责准备四通及剪刀;堵塞人员负责准备铁锹；

安全员负责准备炮区警示旗、警戒带、警戒旗、手机箱；所有有对讲机的人

员各自准备自己的对讲机.)

五、进场：驾驶员要严格遵守交通规则，全程限速40公里，雨、雪天酌实情待

定。

六、炮区警戒设置：离炮区作业面边界30米外四周设置警戒线（特殊情况视现

场而定）,在交通道路入口和有危险源的地方设置警示标牌，并在炮区边界

醒目位置树一杆大旗,警戒线离地面高度大于1。5米，警戒范围要安排专人

看守.

七、炸药雷管临时堆放点确定：在炮区警戒线外选取合适的地方，炸药和雷管

的存放点间距不小于30米，并在存放点外围合适的范围内设置警戒线和警

示牌。要求炸药的存放点道路和场地大小必须具备运输车辆同行的条件。

八、炮孔清理：每个装药孔必须进行清理，清理标准为装药时不得有岩渣随药进

入孔内即可.要求离炮孔周边清理范围不小于20厘米。

九、现场技术员验孔并做技术确认：装药前现场技术员要在矿方钻孔人员的引导

下对炮孔进行了解和验收，了解孔间、排距,孔深情况,孔内状况,清点孔数,

确定总装药延米量,做好爆材的分配计划。

十、卸货：卸货要轻拿轻放，禁止抛掷;药堆码放整齐，要求袋装码高不超过8

袋，箱装码高不超过5箱。药堆码放药便于清点确认.

十一、台账登记：台账登记要符合相关的管理规范（包括文字记录、手持机的操

作和单位及个人卡的使用)，现场对进货量和收货量要进行确认，做到准确

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无误，台账登记书写要清晰整洁，严禁涂改和记录错误，做到谁领用谁签字。

最后经矿方负责人确认，审签好炸药、雷管现场用量确认单.

十二、炮孔分药：各炮孔按照计划用量进行分发,原则上要求人工扛运，也可以

酌情考虑在炮区范围内装载机配合分药,但要做好安全防护措施.具体要求

是装载机铲斗内侧用油布进行包裹防护,装载机在行走过程中严禁碾压或碰

触药包，装、卸时铲斗放定由人工进行轻拿轻放，严禁在矿区用其它运输工

具（专用运输车辆除外）长距离运输炸药。

十三、雷管检测并加工：使用前目测雷管的外观，导爆管粗细不均或管壳有锈蚀

现象或导爆管和雷管结合部有松动或脱落情况的不得使用;雷管分发前对导

爆管脚线进行盘把加工,要求规范缠把的手法，盘把要便于下一工序的施工，

加工人员间距不小于2米，同时做好静电和杂散电流的防范措施。

十四、炮孔雷管分发：按计划的起爆方案分发不同段别的