深部软岩耦合支护在上盘极破碎采场中上盘维护的研究与应用.docx

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深部软岩耦合支护在上盘极破碎采场中上盘维护的研究与应用

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张虎杨晓东王成李强许道学

摘要：赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司柴胡栏子金矿5#脉矿体中节理裂隙比较多，岩石较破碎，矿体赋存条件复杂，矿体上盘为构造破碎带，采场施工过程中顶板及上盘围岩容易出现大面积塌落使采场矿量无法完全采出及采场贫化的情况。同时，随着回采深度的增加，其地应力大、围岩岩性差等不良条件而成为了采场及上盘围岩支护中的难题。传统的联合支护方法仅将各种支护体进行简单的叠加，没有充分考虑支护体的支护机理、围岩内部积蓄的能力的释放以及围岩自承能力的发挥，从而难以实现支护体与围岩在强度、刚度以及结构上的耦合作用。因此为了有效避免上盘围岩坍塌存在的安全隐患及降低采场贫化率，提高采场安全系数，提出在5#脉矿体采场上盘采用耦合支护技术。

关键词：柴胡栏子金矿；采场上盘；锚索；耦合支护

：TD353：A：1671-2064（2018）17-0121-02

1地质概况与开采技术条件

1.1矿体形态及特征

五中段、六中段、七中段、八中段、九中段、十中段5#矿体形态在平、剖面上可知矿体呈脉状，矿体的产状：根据2012年钻探资料，工程控制矿体倾向225°，最大倾斜延深560m，走向315°，平均走向长165m。矿体总体真厚度0.84～8.72m，平均厚度4.37m，厚度变化系数55.93%。

1.2矿化特点及矿石类型

矿石的自然类型主要有：含金石英脉型矿石、蚀变闪长岩型矿石及含石墨绢云母化蚀变岩型矿石（包括黑云母石榴石矽卡岩），并以后者为主。矿石结构主要有晶粒结构和碎裂结构，其次为填隙结构，并见少量的乳浊结构，浸蚀结构和残余结构。矿石构造以块状构造和浸染状构造为主，其次为条带状构造，另有少量的斑杂状构造。

1.3岩石及構造地质条件

岩石总体上看比较破碎，从目前揭露的坑道看，由于掘进断面较小，部分地段不需要支护，自然成巷，但局部地段岩石破碎、裂隙发育，需支护，特别是矿体上盘更易塌落。主要构造为矿体上盘有几十厘米到3米的糜棱状且柔软的断层泥。靠近断层泥附近的岩石和分布在矿体中的裂隙，尤其裂隙密集出现时，容易冒顶和片帮，应及时采取安全防护措施。

2回采及采场支护现状

随着年生产任务和3#盲竖井提升量的增加，七中段、八中段、九中段、十中段将作为主力生产中段提供足够的矿量。由于5#脉矿体矿岩均较为破碎，采场顶板安全将成为制约生产组织的主要因素之一。

随着开采水平深度的增加，采场所受地压随之增大，矿体顶板上盘围岩稳固性极差，回采过程中均需使用圆木、螺旋支柱辅助管缝式锚杆、锚网进行联合支护，以保证顶板及两帮安全。局部顶板破碎或裂隙发育地段，辅助施工木立柱、锚网、喷浆等支护方式进行安全防护。

2.1锚杆-网支护

锚杆为管缝式锚杆，长度1.8m，呈梅花形布置，要求垂直节理面，网度为1.0m×1.0m。

2.2木立柱支护

采场内每隔3.0m施工木立柱，要求木立柱直立，不得斜撑，部分破碎区域适当增加木立柱支护密度。

3主要研究内容及应用效果

3.1耦合支护机制概述

对于深部软岩巷道的支护问题，因其地应力大、围岩岩性差等不良条件而成为巷道支护中的难题，而大量的工程实践也表面，单一的支护形式在该种巷道中是不可行的，因此需采用多种支护方式相互配合、共同承载，以限制围岩的不良变形而实现巷道的稳定。采用多种支护方式进行支护时，并不是简单的将各支护体进行叠加，而是需考虑各支护体的支护机理，通过合理的支护设计，使围岩内部积蓄的能力得到释放、围岩自承能力充分发挥，各支护体均能够优势互补且各自发挥较好的支护效果，即实现耦合支护。

通过参照软岩变形力学机制，耦合支护的思想认为合理的支护设计应有充分的柔度以释放围岩应力，有足够的刚度以限制围岩的有害变形发展，同时使围岩应力分布均匀、变形连续，即在强度、刚度以及结构方面均要达到耦合，如图1所示。

3.2主要研究内容

3.2.1锚索支护作用机制分析

锚索作为一种主动支护方式是在一般锚杆的基础上发展起来，尤其适用在赤峰柴胡栏子黄金矿业有限公司柴胡栏子金矿埋深较大、易出现应力集中现象以及围岩岩性较差自稳能力弱的5#脉矿体采场上盘软岩地层中。该种地层在构造应力的作用下，塑性区范围一般较大，所需的支护强度亦较高，若采用一般的锚杆或刚性被动支护，则很难提供足够的支护强度，最终导致巷道整体失稳破坏。而锚索材料一般采用钢绞线，其抗拉强度比锚杆大的多，且锚索在长度上具有很大的优势，可以穿过破碎带以及塑性区，锚固在深部稳定岩层中，同时施加较大的预紧力可以形成明显的主动支护，较好地控制围岩的变形。

5#脉矿体采场上盘支护设计时，由于围岩变形量较大，若围岩暴露后即施加锚索支护，围岩内部应力得不到有效的释放，则锚索应力很快达到极限而发生断裂或者滑移，最