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掘进机日常维护保养手册及维护工管理制度
掘进机日常维护保养手册及维护工管理制度
掘进机安全作业和良好的备用状态在于严格遵守操作规程，做好日常维护和保养工作。
为了延长掘进机的使用寿命，减少故障；作为一名合格的掘进机维护工，要做到：勤检查、
勤注油、勤检修，同时应具备良好的维护保养习惯，对运转情况和维护中发现的问题，做详
细的记录，并及时处理，发现零部件损坏要及时汇报并修理。
一、掘进机日常检查项目：
1.将截割臂升至水平位置，检查油箱中油位是否
达到油位计的中上部位，油温是否在20°-30°，每月
取一瓶液压油，观察颜色、气味是否正常，是否有杂
物，若发现异常，应及时更换液压油，下表为鉴别液
压油污染状况及处理措施；
2.检查控制手柄是否操作灵活，操作手柄是否调至中位；
3.检查泵的吸油管、回油管路是否有松动、泄漏情况；
4.检查各部位油管是否有磨损或破口，发现后应及时更换；
5.空转运行10min，操作台压力表显示的压力是否是空载压力，空载压力应处于2-3MPa；
空载压力过低，则压力、流量不足，空载压力过高，则系统发热，如果空载压力异常，
在排除管路问题后，可调整空载压力调整螺钉；
6.检查截割部减速器齿轮油是否处于正常油位,；
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7.检查各连接螺栓有无松动现象，如有请按规定的预紧力矩进行预紧，紧固力矩见下表；
螺栓强度等级8.8级
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螺栓强度等级10.9级
螺栓强度等级12.9级
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8.检查各密封处、结合处是否有漏油情况发生；管接头拧紧力矩如下：公制ISO螺纹，适用于ISO9974-1/ISO6149-1/DIN3852-T1-X
型油口/DIN3852-T3-W型油口。
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9.检查截割头截齿磨损情况，如有合金脱落、崩碎及磨损严重，应立即更换截齿，否则
截齿无法保护截齿座，导致截齿座磨损。
10.检查截齿是否转动灵活，如出现转动困难，需清理截齿座与截齿之间的杂物，否则会
导致截齿偏摩，影响截齿使用寿命；
11.检查截齿卡簧，如有脱落，及时安装卡簧，避免截齿丢失；
12.检查截割头导料板和耐磨板磨损情况，若出现磨损严重，应及时进行补焊或更换截割
头。
13.检查一运链条、刮板、松紧磨损情况，从动轮转动情况。
14.检查二运电动滚筒，导向滚筒的润滑情况，及时注油，皮带松紧、跑偏及托辊情况。
15.检查星轮磨损、转动情况，驱动装置润滑。检查履带涨紧装置情况，螺栓连接紧固情
况；履带的涨紧是用涨紧油缸进行的。
注意：履带涨紧程度要适当，履带涨紧后要有一定的悬垂度，其悬垂度为50~70mm。
二、掘进机定期更换项目：
1.液压油每隔1000小时或者三个月更换一次；
2.液压系统中如发现混入杂物，应将油全部排放掉，并对液压系统进行彻底清理，后附
《液压油箱清洗注意事项》；
3.不同品牌、不同标号的液压油不能混合使用；
4.为使液压油得到最佳冷却效果，冷却器必须保持清洁，每工作500小时清洗一次；
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