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关于烟叶产地标签化及在途运输的研究

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卢鑫

摘要：烟叶作为一种具有专卖属性的特殊经济作物，其背后蕴含巨大的经济利益，对种植、采收、储运等环节都有较高的管控要求。随着信息技术的快速发展，物联网、通讯技术、互联网、大数据、云计算等技术水平已经使得实现烟叶产地标签化和在途实时监控成为可能。

关键词：烟叶;产地标签化;在途运输;物联网

烟叶在途运输一直是没有得到有效监控，从成包烟叶透过第三方物流车队运输至中心仓库或复烤厂过程中并不透明，除了车辆调度系统对车辆进行管控外，实际上车上的烟包并没有得到有效的过程管理手段，进而发生多起疑似烟叶“调包”、少包的案例，由于事件发生在烟站和复烤厂间，也没有过程管理方法，实难追责究竟是烟站、复烤厂还是运输车队的问题。

随着信息技术的快速发展，物联网、通讯技术、互联网、大数据、云计算等技术水平已经使得实现烟叶产地标签化和在途实时监控成为可能。

一、主要过程研究

首先，研究利用物联网感知技术，开发一套烟叶智能仓储管理系统;一套根据烟站仓库业务情况，设计的具有自动盘点功能、识读管理功能的物联网感知系统的布设方案;一套从烟叶分级、称重收购、打包入框、烟叶盘点、到智能出库的物联网作业管理流程;一种为烟叶包装装配带有物联网感知技术的有源电子标签，一种烟站周转小车的数字化管理方法。

具体方案如下：

对所有周转小车进行编号赋码，登记到烟叶智能仓储管理系统中，纳入系统管理范围。

在烟叶分级环节，分级员将相同等级的烟叶放入带有电子标签的周转小车中。

在烟叶收购环节，由操作人员将周转小车推至地磅称重处。通过布设在称重处的物联网感知设备读取小车编号，上传至烟叶智能仓储管理系统中，系统将小车编号与获取到的称重信息、等级信息、烟农信息、交易信息等进行关联存储。

在烟叶打包环节，由操作人员将周转小车推至打包区域指定烟框旁，通过布设在打包区域的物联网感知设备，识读周转小车编号和烟框标签，将周转小车上的烟叶数据计入对应的烟框中，包括州市名、烟叶品种、等级、重量、烟站名、收购点等。从而保证烟框内烟叶实物与烟叶智能仓储管理系统中记录的烟叶数据保持一致。

库存盘点环节，在确认完成烟叶的打包工作时，系统自动完成入库操作。系统通过布设在烟站仓库中的自动盘点设备，实时监控统计库存烟叶数量，并将统计结果通过大屏/APP等方式展示给仓库管理人员。使仓库管理人员能够实时了解库存动态，为分级、收购、出库等工作的安排提供数据支撑。

在出库环节，通过烟叶智能仓储系统APP，选择装载车辆，识别出库烟叶包装的电子标签，装载完毕后形成出库清单。烟叶智能仓储管理系统自动将出库清单数据同步给烟叶智能物流系统。

其次，研究一套烟叶智能物流系统，一种车载烟叶监管设备，一套从烟站出库、装载运输到复烤厂/中心库的预约、卸货、验收入库等环节的作业流程。根据烟站实际烟叶收购情况，通过车辆调度系统，精准调度运输任务计划，合理分配车辆运输;复烤厂或中心库收烟单位可以提前掌握当日预约、到达、入库、卸货车辆及烟叶实时动态情况，及时调整货场货位和人员班组作业调度，优化卸车方案，提升复烤厂或中心库的运作效率。

实现烟叶运输大数据应用，建立完整的烟叶运输数据监测制度、专业的烟叶运输数据分析制度、有效的烟叶运输服务制度，形成烟叶运输大数据“一张图”。

具体方案如下：

将涉及烟叶运输的烟站、复烤厂、中心库、运输公司等机构信息，和相关人员、车辆信息录入烟叶智能物流系统中。

烟站仓库管理人员根据从烟叶智能仓储系统中得到的数据，安排出库工作，预约运输车辆。车辆领取运输任务，在约定时间到达烟站。

在出库环节，烟叶智能仓储系统将出库清单推送给烟叶智能运输系统;将烟叶包装的电子标签与车载智能终端进行关联绑定。烟站出库人员依照既有烟包装车操作程序执行后，在拥有烟草准运证的司机准备驶离前对设备二维码扫码，确认运输任务开始进行，云端推送通知给驾驶员对运输任务的进行与否做第二次确认，同时云端收到煙站负责出库人员和驾驶员的确认后发送下行命令激活车载电子标签阅读器，并且运行ALOHA算法开始对车上每个烟包搭建类心跳机制通讯渠道，在对车辆进行定位后，将搜集的数据上传云端进行分析演算。

在运输环节，车辆驶离烟站后，车载终端自动唤醒工作模式，对车辆位置进行定位并记录行驶轨迹。并每隔一定时间，车载终端会上传定位信息以及与各个烟包电子标签的连接情况和温湿度信息至云端，云端在追踪车辆定位绘制成行车轨迹之外，持续进行多车辆多烟包的分析演算，持续纳入新数据与历史行车轨迹、历史车辆停滞点做对比，持续更新演算结果，当分析出异常结果时实时推送告警给予管理人员。烟叶智能运输系统根据各运输车辆情况，运输所需时间，综合分析，提交复烤厂/中心库预约货位。

在预约环节，复烤厂仓库管理人员登陆系统对车上不同等级的烟叶进行堆码区域货位