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版次A0
上海浦东新区东海标准件有
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限公司制订部门品检课
标混料漏工序管制办法编号制定日期2017.8.10
题
一．目的：
为减少混料漏工序产生,预防混料漏工序外流而造成公司不必要损失,特
制定此管制办法。
二．范围：
全厂各部门生产、品管适用之。
三．权责：
现场/组长/班长监督执行。
FQC:由FQC组长/班长监督执行。
品质:由部门主管监督执行。
生产、仓库:严格配合管理要求之工作,由各单位组长级以上人员监督管理.
四．内容：
4．1．品检:
4.1.1进料IQC:
4.1.1.1查看物料规格、标示是否与材料本身规格相符。
4..1.1.2入库时品管跟进,要求仓库按不同规格产品指定不同区域摆放.发料时，
不清晰或不明确事项须经品管确认后执行。
4.1.2.车制、加工、冲制、冷镦IPQC：
4.1.2.1各生产单位到仓库领取原材料到车间,须经IPQC确认尺寸、外观,OK方
可进行生产。
4.1.2.2巡检IPQC做首件检查或查机台时，对各机台桌面上产品也要进行巡查，
对第当日生产的物料进行确认，避免员工因拿错料造成混料。
4.1.2.3批量检验时,产品范围不可超出铁皮箱范围,避免落入相邻箱内.
4.1.2.4检验完毕后，认真填写好标示卡，并确认产品与标示卡一一对应。最终
检验员巡检合格后，需按对应物料、品名、规格进行确认。
4.1.2.5批检时增加标示，每天由品管监督各车间人员将产品品名规格写于标示
卡上，以避免员工倒错箱造成混料。
4.1.2.6.机台或全检区抽到之少量不良品，须放置于红色不良品盒内，下班时，
及时清理记录重量进行处理。
4.1.2.7当天生产有相似产品，须用醒目标示卡，入库合箱时品管及当班带班干
版次日期修订者标处核准审查制定
修
订
记王守山
录
版次A0
上海浦东新区东海标准件有
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限公司制订部门品检课
标混料漏工序管制办法编号制定日期2017.8.10
题
部需对封箱人员进行监督，避免倒错箱。
4.1.2.8对产品盛装要求不符合之产品，需用立即要求当事人改善。
4.1.3.FQC：
4.1.3.1全检台面上每一款产品检完后，台面、不良品盒内、地面上须全面清查
干净方可挑选另一款产品。
4.1.3.2取料时,须确认是否为生产流程卡产品，中途拿料,一定要确认是否与现
正在挑选产品一致。
4.1.3.3各种相似产品，制作出“相似产品区别表”，对全检人员进行教育,以增
加辩识混料能力。
4.1.3.4统计人员对产品进行归类时，要做到同一品名放置于同一区域内，并不
可将前日期压于下面，要让人员拿料时保证先进先出。
4.1.3.5全检好的产品同一种品名只允许放一
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