电厂热控仪表的故障及预防措施分析.docx

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电厂热控仪表的故障及预防措施分析

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摘要：在电厂的日常运行工作中，热控仪表在其中发挥了关键作用，可以说是电厂自动化控制系统的核心部分，电厂的各个部分都安设了不同类型的热控仪表，因此对于热控仪表的检查与维护工作至关重要。基于此，为了保障电厂工作有序进行，提高电厂运行效率，本文针对电厂热控仪表常发生的故障进行深入分析，了解故障产生原因，并有针对性地提出预防措施，作出如下总结，为电厂相关工作人员提供帮助和参考。

关键词：电厂；热控仪表；故障及预防

近些年来，随着我国科技的飞速发展，电厂自动化水平也随之提升，大幅提升了电厂生产效率。电厂正常运行的基础是热控仪表的良好运转，为了保障电厂工作有序进行，提高电厂运行效率，做好热控仪表的检查与维护工作十分必要。导致电厂热控仪表产生故障的原因有很多，比如人为因素、维护不当、蜜蜂错误、仪表腐蚀等等。这些因素会导致电厂监测中断，影响到电厂的运行安全，因此一定要加强热控仪表的管理工作，保障电厂工作的正常进行。

电厂热控仪表

热控仪表由感受件、中间件及显示件三个部件组成。根据不同的用途，电厂的热控仪表可以分为很多种类，如流量测量仪表、温度测量仪表、压力测量仪表等等。热控仪表用来监控发电环节的温度、压力、液位和流量几个重要参数，根据采集的数据控制过程参数维持在需要的值[1]。电厂内部环境复杂，操作人员多，且有很多操作都具有腐蚀性，所以会经常产生一些故障，进而影响到检测控制工作的效率，为发电环节的正常运转提供阻碍。因此，一定要加强热控仪表的管理，做好热控仪表的检查与维护工作，确保热控仪表正常运转，以此才能保障电厂发电工作的正常进行。如图，为压力测量仪表。

电厂热控仪表的常见故障分析

密封故障

热控仪表盖密封性不好，导致空气中的水分或工作中的其他液体意外渗入热控仪表，对仪表造成腐蚀和氧化，影响仪表工作。

热控仪表电缆口未安装密封接头，密封不严，导致空气中的水分或工作中的其他液体沿着电缆口进入热控仪表，对仪表造成腐蚀和氧化，影响仪表工作。这个现象可能是因为订货时没有具体要求，工作人员忽视了密封的重要性，或者在安装过程中操作不当，没有拧紧密封套等等原因。

振动故障

由于发电厂内部环境复杂，环境较为恶劣，碎煤机、汽轮机、磨煤机和风机等设备，会在运行过程中产生噪音并发生剧烈震动，导致热控仪表的接口断裂、螺丝松动、焊口开裂，严重影响了热控仪表的使用寿命和使用效果，且增加了电厂的生产成本。

腐蚀故障

除了密封问题和振动问题，热控仪表的腐蚀问题也经常发生。发电厂内部环境复杂，环境具有特殊性，热控仪表很容易被氧化腐蚀，导致接口接触不良，甚至锈死使仪表无法拧开，导致热控仪表无法正常工作[2]。

非人为因素

电厂生产环境复杂，生产过程经常发生一些突发状况，比如锅炉爆管，发电生产过程中发生不正常振动等现象，都会直接损坏热控仪表，影响仪表使用性能。且这些问题具有突发性，通常难以准确预测并进行针对性预防。

人为因素

人为原因也是造成热控仪表故障的主要因素，工作人员在仪表安装过程中，由于自身专业素质不高，责任意识不强，忽略了一些需要注意的问题，或者没有按照规定安装，导致热控仪表早在进行安装时就已经产生一定程度上的损坏，严重影响了后续热控仪表的使用。除此之外，对热控仪表进行后期维护时，维护人员工作不严谨，没有及时发现仪表的问题，或没有按照相关规则对仪表进行维护，导致问题被有被及时解决，导致仪表在使用中产生故障。

电厂热控仪表的故障的预防措施

密封问题

对于热控仪表盖和热控仪表电缆口的密封问题，检修人员应在检修维护仪表时严格检查仪表盖的安装情况、密封垫圈的受损情况、螺丝是否拧紧以及热控仪表的密封情况，最大程度避免其他液体进入热控仪表内部。同时工作人员要注意热控仪表密封套的安装，安装过程中拧紧密封套，确保热控仪表电缆口密封状态完好[3]。

振动问题

对于热控仪表的振动问题，可以让工作人员在进行热控仪表的安装时，加设弹簧垫或者橡皮垫，弹簧垫可以对振动影响起到缓冲作用，有效保护热控仪表。除此之外，检修时，检修人员应着重检查热控仪表的接口断裂、螺丝松动、焊口开裂等现象，及时进行维修处理，确保热控仪表的正常工作运转。

腐蚀问题

对于热控仪表的腐蚀问题，首先在前期采购时，应该选择制造材料具有强抗腐蚀性的仪表，从根源上避免腐蚀故障发生。其次在进行热控仪表的检修时，检修人员要全力做好热控仪表的检查与保养工作，将腐蚀影响降到最低，确保热控仪表的正常工作运转。

非人为问题

对于热控仪表故障的非人为问题，需要工作人员严格巡检，确保能及时发现问题，立刻采取措施消除隐患，组织损失继续扩大，以致于产生较严重的生产安全事故，保障电力设备运行安全和稳定性。事故发生后对其进行经验总结，根据故障