方案论证：TQSFB150型比重分级去石机总体及筛体设计.doc

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设计方案

论证报告

设计题目:TQSFB150型比重分级去石机设计

—总体及筛体设计

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年月日

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目次

TOC\o1-2\u1比重分级去石机简介 2

2比重分级去石机的发展及现状 2

3实习调研小结 4

4比重分级去石机的结构特点 6

4.1TQSF型A系列比重分级去石机 6

4.2TQXS系列比重分级去石机 7

4.3TQSX系列吸式比重去石机 7

5TQSFB150型比重分级去石机方案论证 8

5.1通风装置论证 8

5.2支撑装置论证 9

5.3传动动装置论证论证 9

5.4进料装置论证 10

5.5筛体装置论证 10

论证结果 11

参考文献 12

1比重分级去石机简介

比重分级去石机是粮食加工厂中的常见设备，其工作原理是根据小麦与杂质比重和悬浮速度的不同，借助于向上气流的作用，促使小麦与并肩石、重质麦与轻质麦分离，从而达到重质麦与轻质麦分级和去除小麦中石子、泥砂的目的，

具体过程见图1。小麦经过进料管首先喂人进料箱，使小麦均匀地进人上层筛面，借助筛面的往复直线运动和向上穿过筛面和小麦的空气流的综合作用，轻质麦和

轻杂质浮在料流的上面成为上层筛面的筛上物，从出料口排出；麦壳和泥灰等轻杂质从吸风管带走；重质小麦、砂石经过上层筛面二、三段时，穿过筛孔进人下

层筛面，砂石、泥块等沿钢丝编织筛网（面）爬向高处，形成积石区，依次从出石口排出，重质小麦向下运动，从重麦出料口排出。

1—进料口2—喂料装置3—上层筛面出口

4— 预分离筛面5—物料调节装置6—去石筛面

7—出石口8—出料口

图1-1设备原理图

2比重分级去石机的发展及现状

在粮食谷物的清理中，国内使用较多的比重分级设备主要有比重分级去石机、比重去石机及循环风去石机等。在20世纪使用的去石机主要采用偏心连杆传动机构，筛板也比较简单，去石和分级是分开的。随着生产的扩大化，振动源被振动电机取代，筛面也变成多层的，这就使机器运行更加平衡，工作效率也随之提高。

随着科技时代的不断发展，去石机的结构和功能逐渐加以改进，趋于完善，但仍非无可挑剔，通过对现有机型的研究总结，发现仍有以下问题：

a.依然存在石中含粮、粮中含石的现象，除杂率还有待提高；

b.筛面的磨损比较严重，容易造成材料的浪费；

c.虽然噪声和振动问题已经有所改进，但是效果依然不佳。

目前国内外比重分级设备的发展趋势：

a.用显示板替代观察窗。显示跟参数值，如进料流量，进风量，风速，振频，振幅等，方便及时做出判断，进行调解；

b.增强隔音效果，最大程度降低噪音，生产环境。

现在常用的进料设备一般有两种类型：振动式进料以及静止式料。采用静止式进料的目的是让进料设备和筛体相互分开，两者互相不会干扰，物料能否均匀并且连续的落到筛面上，仅仅需要调节进料设备就可以了；振动式进料是让进料设备和筛体之间的连接采用的是柔性的橡胶软管，物料经过进料管若随着筛体的不断振动而落到筛面上，不仅很容易分散开，而且很容易布满了整个筛面，从而能提高机器的除杂效率。

?经常使用的筛体支撑装置有吊挂、中空鼓形橡胶弹簧、橡胶弹簧等。吊挂经常使用的是钢丝绳、条形弹簧钢板、藤条和玻璃钢吊杆等；橡胶弹簧有吸收振

振动的作用，从而减小了筛体的振动对机架以及筛板层的影响。

?国内使用的去石装置一般都是采用单一的吸风装置或者采用吹风装置，并且

自带风机或者另外安装吹风机；除来这些以外，常见的还有采用循环风的，就是

让风在机器内循环流动，不仅能减少污染，而且能减少很多的设备投资。

?在粮食谷物加工行业中，国外的典型企业有佐竹和布勒两家粮食机械公司，现在这两家公司对机械结构进行了很多的新的改进。而改进后的比重分级去石机

表2-1各型号比重分级去石机重要参数

项目

产量t/h

振动频率s-1

吸风量M3/min

风压

Pa

筛面倾角

振动方向角

振幅mm

振动电机功率kW

（°）

TQSF63

4～6

75

≤1000

0.2×2

TQSF8