未发生安全生产事故案例分析安全生产.pdfVIP

未发生安全生产事故案例分析

1、车间安全生产事故案例

一、1、某重型机器厂二金工车间起重工陈某负责为各种加工机床上料。2005年6月3日

10时，陈某指挥吊车准备吊运半成品的机车大轴为一台机床上料。

2、陈某采用铜丝绳单根穿扣捆绑法吊大轴，将铜丝绳熟练地套上后，未仔细将绳扣对

准轴中心便指挥起吊。大轴吊起后陈某为使吊件平衡用手压住轻的一头并跟车行进。

3、当快到要上料的机床时，陈某喊车工李某，因机声嘈杂，李某并未听见。这时吊轴

经过机床尾，机床尾后侧的工具台案挡道。陈某未及时绕过，扶轴头的手脱离，偏重的大轴

突然砸向机床面。正在给机床导轨注油的李某躲闪不及，左手被砸在床面，造成手背手指多

处粉碎性骨折。

事故原因

单根绳吊大轴，即使拴位在中心，吊运行进中也会因摇摆而一头偏低，但吊位高便不

碍事。陈某每天多次吊轴，拴绳经常不在中心，便不以为然，麻痹大意。有时因运料位置较

近，便吊住不高，直接用手扶吊件随行。这次送料本来拴位偏离很多，扶吊件行进中未考虑

到这台案阻路，快到位时与车工配合不当，又未及时指挥吊车，造成突然脱手，吊件失重，

轴头砸伤人及砸坏设备的事故。

防范措施

1、吊重型大轴最好采用两点拴位法。单绳拴法必须拴正中心并高吊行进，以免碰物。

到位后慢慢放下并人工配合扶轴上卡盘。严禁手扶吊物同时跟吊车行进。

2、给重型机床上料前起重工和机床工应互打招呼，作好准备，吊运中应协调配合，严

格遵守起重搬运安全规定。

1986年9月10日下午，某水泥厂包装工进行倒料工作，开机后，库不下料，于是手持钢管，

站立在螺旋输送机上敲打库底。库下料后，准备下来，不料因脚穿泡沫拖鞋，行动不便，重

心失稳，乱了方寸的左脚恰好踩进螺旋输送机上部10cm宽的缝隙内，正在运行的机器将其

脚和腿绞了进去。立即停车并反转盘车，才将其腿脚退出，导致左腿高位截肢。

原因（2）

1．包装工未按规定穿着防护用品，而是穿着泡沫拖鞋，在凹凸不平的机器上行走，失足踩

进机器缝隙，是事故的直接原因。

2．螺旋输送机10cm宽的缝隙上部没有盖板或防护罩等安全设施，是导致该事故的重要原

因。

3．水泥厂安全生产管理不力，制度不落实，明显的隐患没能得以消除。

措施（3）

1．上班时间，劳动者必须按规定穿着劳动保护用品，绝不允许穿着拖鞋上岗操作。

2．设备、设施本身的缺陷，事故隐患必须予以消除，螺旋输送机10cm宽的缝隙如果不是

工艺所必须的，则应当予以封闭；如果是工艺或是操作规程所不可避免的，则应在其上部加

设盖板或防护罩等安全设施，确保设备设施的“本质安全”。

3．水泥厂必须加强安全管理，制订周详的安全生产规章制度，对上岗人员实施全员、全面

的安全教育；定期进行安全检查，检查设备、设施本身的缺陷、事故隐患，还要检查人员着

装和精神状态；必须组织技术力量消除缺陷，事故隐患。

2000年1月30日，山西某公司复肥一车间维修工李某、杨某等人值班，他们在生产现场进

行巡检维修工作，给设备加油时，发生了一起未遂事故。事故过程是这样的，李某给A滤

机减速机完油后，又要给B过滤机减速机加油，他本应下A平台爬梯再上B爬梯给B减速

机加油，这样做就万无一失。可是他为了图省事、走捷径，偏要横跨平台（A、B设备平台

相距800mm），当时李某只顾跨越平台没有注意到上方的横梁，当跨越时安全帽的头部撞在

了上方的横梁上，反弹后人坠落到下方运行着碳酸钙皮带运输机上，在这千钧一发之际，被

正在B过滤机处维修的同事杨某发现，杨某迅速拉了拉绳开关，停止了皮带运输机，避免了

一起重大伤亡事故，也救了李某一条命。

事后厂里对这起未遂事故非常重视，在全厂范围内进行了通报批评，并在全体员工中展

开了分析、讨论，就怎样汲取事故教训，人人写下了体会和保证书，同时，对李某违章作业

罚款100元，对杨某紧急停机避免事故奖厉200元，并制定了防范措施，把过滤机平台防护

栏杆加长加高，将A台与B台之间的间隔改成了过道，加设了防护围栏，使之达到本质安

全。这起未遂事故虽然过去了，但通过此事故反映出提高员工安全意识的紧迫性和重要性。

一要加强教育。厂里要求各级领导和管理人员要带着感情抓安全，站在保护人民生命的

高度去教育职工，进现场上岗位以安全为天职，以规程为准绳，去规范职工的安全行为。

二是深化现场走动式安全管理。即走一走，看一看，查一查，谈一谈，及时了解职工的

思想动态、工作情绪