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机电设备安装技术常见问题与改进

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万继志

摘要：本文从建筑机电设备安装工程实际情况出发，介绍了机电设备安装中的一些常见问题，并在此基础上提出了一些解决措施，希望对今后建筑机电设备安装水平的提高能够有所帮助。

关键词：机电设备；问题；措施

一、引言

机电设备安装在结构工程结束后开始并且在装饰工程开始前结束，贯穿整个主体工程，对整个工程有着重要的意义。为了实现机电设备安装过程中使其具有精确性、效率性、质量性，就要对整个机电设备安装过程进行有效的科学化的管理，安装流程的优化，安装人员的专业素质都对机电安装过程中出现的问题有着影响。

二、机电设备安装过程容易出现的技术性问题

2.1、基本零配件的连接问题

螺栓和螺母的连接问题。当螺栓和螺母连接过紧时，螺栓在机械力和电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切、螺牙滑丝等现象，进而引发事故的发生。在机电设备安装过程中，在机电设备安装中起着连接作用的螺栓有着传到电流的作用，在连接的过程中，必须时刻注意着机械效应和电热效应。如果压接不紧的话，就会使接触电阻突然增大，通电时持续发热，使接触面逐渐氧化，由于不断的恶性循环，直到严重过热，熔断连接处，发生接地短路和电路断开等重大事故。对于一次设备及母线、连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线、夹连线相等都可能因此产生不同程度的问题。

2.2、振动方面的问题

振动上的问题主要时集中在泵的转子不平衡、轴承间隙大、转子和定子之间的气隙不均引起的相互摩擦，转子与壳体同心度较差等问题，这就要求在工艺上必须非常接近泵的额定参数加以操作。工艺参数偏离泵的额定参数太多的话，会引起泵的运行不平稳，以及会引起设备的部件产生强迫的振动，并以固体声和空气声波向周围空气传播，给周围人群带来不适。

2.3、消除电流上的问题

电流的问题主要集中在泵的轴承损坏、转子和壳体的相互摩擦，泵内有义务导电等。还有电机功率偏低，过载的电量偏小，线路的电阻过高，电源缺相等。也存在输送介质超过泵的原有设计能力、密度太大、粘性较高、需求量超出等问题。

2.4、机电设备安装方面的问题

在安装隔离开关时，动、静触头接触面大、压力不足或者操作不当都有可能出现接触面电热模块氧化等问题，使得电阻增大甚至烧坏触头，形成大的安全隐患。由于接触压力的存在，短路器的同期性分合闸达不到要求，容易使触头过热，熄弧时间延长，导致绝缘介质分解、压力骤增、引发短路器爆炸事故。要正确的安装电流互感器，不然会使一次绕组开路，将产生很高的过电压，严重威胁操作人员人身安全。装配有载调压装置时若不慎落入杂物时，卡住装置也会引发事故的发生，安装时要尽可能的避免。在安装变吊芯和高压管时，若不小心落入杂物，或者变压器内部和套管内排水不彻底、密封装置安置错误，或者在安装中损坏都会使主变压器绝缘强度大幅增加，也会引发恶性事故。在安装配电箱、柜、开关插座时应找对中心，要重视电压检测和布线布局。

三、机电设备安装的技术问题

3.1、在安装机电设备时要做好准备工作

在安装机电设备前就要提前做好准备，必须设定总体结构和流程，要确定设备，不应随意调换，施工设计要由专业人士严密分析论证和充分总结得出，一旦确定不得随意更改。

3.2、在安装设备前要进行外观质量的检查

对每个设备，甚至每个螺栓螺母，都要仔细的检查看看是否松动，焊接件的焊缝是否漏气，有无裂痕。润燃油水，气体的储量和管道的接头是否牢固。电路布线是否整齐，绝缘的性能怎么樣，所有旋转、往复运动部位的安全保障机件是否有效，还有进一步查看小型机具和材料的准备情况。

3.3、从总体上进行布局统一安排

因为大型的机电设备的安装设备多，安装的环节也多，所以要从总体上统一布局，统一分配工作，统一调度，必须设置统一的指挥长，同时也要广泛争求基层员工的意见和建议，一旦出现安全问题，管理人员一定要事无巨细，对每个工作环节都要充分的了解，要做到心中有数。

3.4、安装机电设备要按照规定的常规安装方式来安装

在机电设备安装过程中的，每一个设备都有一定的作业方式和工作顺序。一定不要急于求，成工序颠倒。在安装过程中，要随时对机电安装过程中的机电设备的主机总成，各部件及附属设备做外观质量的检查。机电安装的现场由专人进行指挥，并采取相应的安全措施，安装时要分工协作，安装后要进行调试，发现问题及时分析，找出问题的所在，及时解决问题，以确保整个机电工程安装顺利进行。

3.5、要加强对机电设备安装的管理

在安装的过程中对于高空作业者的安全防护措施一定要做好，安装人员一定要佩戴安全帽，安装设备要严格按照一定的顺序进行安装，不得随意更改，要一切行动听指挥，分工协作。机电设备安装完成后，一定要对设备进行完整性，合理性和安全性的检查，如若发现问题要及时分析，找出问题的根源，并作出合理，正确的解决方案，以确保设备的正常运行。