建筑工程深基坑土钉墙施工工艺探究.docx

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建筑工程深基坑土钉墙施工工艺探究

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摘要：随着我国建筑行业的不断发展和进步，深基坑施工质量问题逐渐被突显出来，为了确保其施工质量，施工工艺的合理选择显得尤为重要。本文根据以往工作经验，对深基坑土钉墙的施工要点进行总结，并从基坑的开挖、土钉制作与安装、挂网与泄水管孔的布置、深基坑土钉墙施工质量控制四方面，论述了建筑工程深基坑土钉墙施工工艺流程。

关键词：建筑工程；深基坑；土钉墙施工

前言：由于我国城市化进程不断加快，促使城市人口数量大幅攀升，土地资源日渐紧张。在此过程中，高层建筑的建设成为了建筑行业主要的发展趋势，地下空间的开发也显得尤为重要。而在高层建筑深基坑支护上，土钉墙支护十分常见，支护效果也更加明显。为了提升整个深基坑挖掘工作的安全性，人们需要对该项技术进行深入研究，确保其技术意义在工程建设中展示出来。

1.深基坑土钉墙的施工要点

在土钉墙施工过程中，主要将工作面划分成四个层次，并进行连续开挖操作，根据具体的工作需求，每一个层面中的开挖深度应该保持在3米以内。除此之外，施工中需要应用特殊的设备进行混凝土喷射，为了确保喷射工作的完整性，首先要做的便是对坡面进行挖掘，并在后续做好修整工作，将第一层的混凝土厚度限制在20到60mm之间。在上述工作完成之后，可以进行水管路和电线状态的试运行，并以分段喷射为主。需要注意的是，应该在不同的喷射段设计土钉，预防坍塌现象的出现。在土钉制作上，应该严格按照工程标准进行，制作之前还要对土钉表面进行清理，将表面的锈渍清除干净。

2.建筑工程深基坑土钉墙施工工艺流程

2.1基坑的开挖

在土方挖运以及混凝土护壁施工过程中，属于同一流水线上的不同施工工序，二者需要有效结合在一起，才能确保施工质量不受影响。另外，还可以使用一些挖机进行边坡修复工作，与支护工作相配合。如果基坑开挖面积较大，地表滞水情况以及深层渗水情况均会对基坑开挖工作产生影响，甚至还会引发大量积水问题。因此，在具体施工过程中，需要对积水进行及时排放，避免出现施工工作无法继续进行下去。为了做好该项工作，工作人员可以在深基坑四周设置积水沟和积水坑，间隔距离为30m。还要做到每一层中的积水沟和积水坑形成特定网络，将积水从坑内抽出[1]。

2.2土钉制作与安装

为了保证土钉在进入插孔之后始终处于中央位置，人们应该为土钉焊制一个特殊的托架，提升钢筋和砂浆之间的握紧力。该托架的表现形式为对中支架，相邻两个托架之间的距离为2m。当注浆管和土钉共同插入到锚孔之后，注浆管的下端口位置会出现新型式的保护措施，这样一来，可以进一步避免阻塞情况的出现。另外，在注浆管应用过程中，其延伸方向需要与土钉保持一致，一直到孔的底部为止，如果在中途出现了注浆管掉落问题，土钉安装工作也需要重新进行。在注浆水泥浆液的调配上，水灰比应该保持在0.45到0.55之间，速凝剂用量也要保持在水泥用量的3%左右，只有这样，才能实现对整个压力的全面控制。值得注意的是，注浆过程中还要将注浆管向外拉动，动作幅度不宜过大，避免出现浆液不饱满问题。如果注浆中途停止时间超过了30min，工作人员可以用清水对注浆管进行清洗，之后重新开启注浆工作。

2.3挂网与泄水管孔的布置

首先，在挂网过程中，应该以φ6.5@200钢筋网使用为主，该网络具有双向性特点，具体的挂网时间应该在注浆之后的4h开展。整体来看，整个网面应该与壁面保持一个30mm距离，并与井字型钢筋架焊接在一起，或者利用铁丝将其扎牢。为了确保整个系统的稳定性，工作人员可以将螺纹钢和土钉贯穿在一起，从而构成一种肋筋，提升整个网面的牢固程度。其次，在混凝土面层喷射上，可以等到钢筋网编制完成之后进行，此时连接筋的焊接工作也到了收尾阶段，工作重点将会向混凝土面层喷射转移。以某项工程中的深基坑为例，该基坑在建设过程中使用9m3的空压机喷射装置，所应用的混凝土配合比严格遵循实验室的配置单，并加入3%的速凝剂，最终得到的混凝土强度高于C20[2]。

2.4深基坑土钉墙施工质量控制

首先，护筒中心与桩中心的偏差距离不应超过5cm，埋深不能低于1m，泥浆比重也要维持在1.1到1.2之间。另外，在钢筋笼放置过程中，具体位置应做到精准无误，与相关规定和规范相符。如果是井下混凝土浇筑施工，想要确保各项工作的连续性，应使导管中的混凝土深度达到2m以上，在提升施工效率的同时，避免堵管以及钢筋笼上浮问题的出现。其次，在深基坑支护工作全部完成之后，如果未出现坑壁坍塌等问题，相关工作人员还要利用相关测试仪器对周围建筑物进行全面观测，避免明显变形问题的出现。除此之外，还要为混凝土的灌注桩以及锚杆支护工作的开展创造有利条件，避免对周围建筑安全产生不同程度的影响。因此，在具体深基坑土钉墙施工过程中，应该提前设计出可行性较高的施工方案。

总结：综上所述，建筑工程