《油气井增产技术》课件——61同步压裂井场布置.pptxVIP

同步压裂采用使压裂液和支撑剂在高压下从一口井向另一口井运移距离最短的方法，来增加水力压裂裂缝网络的密度和表面积，利用井间连通的优势来增大工作区裂缝的程度和强度，最大限度地连通天然裂缝。

同步压力学机理同步压裂工艺四种压裂工艺地面井场布置注意事项

同步压裂机理(a)传统布井方式(b)交错式布井方式压裂过程中，配对井间压裂主缝相向延伸，诱导应力干扰作用增强，邻井间天然裂缝逐渐开启并形成网络，从而增加了裂缝与基质的接触面积，为储层流体提供立体式的高速流动通道，实现抽采效率的显著提升。

同步压裂机理宏观上的非对称孔隙压力场对致裂裂缝的走向有绝对的控制作用，合适的孔隙压力场能够实现井间裂缝的连通。水力压裂时，配对井水力裂缝和注人诱导应力引起的应力重定向可以得到有利的水力裂缝方位。

同步压裂工艺注人引起的孔隙压力的变化能够诱发剪切应力，此时应力重定向同样发生，应力重定向的程度会发生变化。应力重定向和井间应力干扰将会导致复杂裂缝系统的产生。多井裂缝网络连通可以大幅度提高配对井的初始产量和最终采收率。

同步压裂机理两口水平井同步体积压裂裂缝网络连通图

同步压裂四种工艺采用降阻水大排量施工压开天然裂缝，低砂比段塞式加砂，形成近井简大范围裂缝网络。该工艺单层用液量在3000m3以上。采用降阻水大排量施工压开近井天然裂缝，形成近井裂缝网络，低砂比加砂结束后停泵至裂缝闭合，再用线性胶进行主裂缝加砂压裂。

同步压裂四种工艺采用降阻水大排量施工压开近井天然裂缝，形成近井裂缝网络，低砂比加砂结束后停泵至裂缝闭合，多次重复相同步骤，形成离井筒。当储层水平两向应力差值低于4MPa时，采用超大规模降阻水大排量施工，形成多条主裂缝沟通近井裂缝网络的复杂裂缝形态。

近井单级和多级缝网体积压裂工艺示意图

地面井场布置井场选址：选择适合施工的地理条件，包括地质结构、地表平整度、周边环境等因素。井场平整：确保井场地表平整，便于设备安装和操作。安全防护：设置安全防护设施，包括围栏、警示标识等，确保施工过程中的人员安全。井口布置：按照设备、管道的连接需求，合理布置井口设备和管道。

地面井场布置压裂液处理系统：设置压裂液储备池、混合设备、搅拌设备等，确保压裂液的储备和搅拌调配。压裂装置布置：设置压裂装置，包括压裂泵、输送管道等，确保压裂操作的高效进行。废液回收系统：设置废液回收设备和处理设备，确保压裂后的废液处理合规。环境保护设施：设置油气回收装置、噪音防护设备等，减少对周边环境的影响。

井压裂施工现场布置图

同步大型压裂现场摆放方式不合理的布置方式：一字型（井场长条形，现场设备一条线摆开，现场设备集中，低压流程连接较远，远端压裂车上水困难，高压管线多路连接混乱）。

同步大型压裂现场摆放方式可选的布置方式：“十”字型（井场为方形，井口在方形边框角落，压裂设备分2处直角摆放，补液分2处，流程连接复杂)。“工”字型（井场窄长，压裂机组两端摆设，高、低压流程连接简洁、方便；补液、补砂分2处，补液流程较远）可选的布置方式。

同步大型压裂现场摆放方式最佳布置方式：“II”或“△”(井场不受限，井口位于一边中部，机组2侧连接，供液集中，低压流程简洁，供液方便；高压多路管线连接清晰、方便)。

国外页岩大型压裂现场摆放模式

“Ⅱ”型液罐布置图

施工规模1000-1500m3施工排量10-12m3/min主压车12-15台混砂车2台压裂液滑溜水、线性胶、冻胶40m3液罐40具布置方式L型或II型施工场地60mX50m但是也存在液罐具混砂车太远，上水排量受限，排量局限在12m3/min左右，并依靠连续混配车在线补充5-7m3/min排量或低压汇管连接供液泵中途加压，以保证施工排量稳定。

注意事项多井同步压裂是单井压裂的集合，所以基本布置同单井压裂相同。多井同步压裂，需要协同各压裂井的施工参数，井场需要设置总监控仪表车。压裂监测在多井同步压裂中至关重要，涉及到最终压裂的效果。同步压裂技术的主要优势是提高油气储层的产能，提高开发效率，降低开采成本。

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