旋挖钻筒三角锥辅助出渣降噪绿色施工技术.docxVIP

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旋挖钻筒三角锥辅助出渣降噪绿色施工技术

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[摘要]旋挖钻筒钻进过程中，经常出现钻渣在钻筒内堵塞的问题。此时，旋挖机手通常操作钻筒正反转交替甩土出渣，或采用挖掘机敲击钻筒出渣，产生很大的噪声污染。本文针对旋挖钻筒设计一种三角锥装置，通过在地面设立一个镂空式三角锥体，将旋挖钻筒中的密实钻渣刺入并使其变疏松后顺利排出，达到了降低施工噪音、提高施工效率的效果。

[关键词]旋挖钻机；钻筒；三角锥；出渣；降噪；绿色施工

引言

旋挖钻筒钻进过程中经常出现钻渣在钻筒内堵塞的问题，传统的甩筒等出渣方式会产生很大的噪声。而绿色施工是目前工程建设中一个非常重要的环节,合理运用绿色施工技术不但会给工程建设带来经济上的效益,也会为企业赢得良好的社会形象[1,2]。

为此，项目组围绕降低旋挖钻筒出渣甩土作业引发噪声污染的问题开展研究，最终形成了旋挖钻筒三角锥辅助出渣降噪绿色施工技术，有效降低了施工噪音，提高了现场绿色文明施工水平。

工程概况

1.1工程位置及规模

项目工程现场位于前海合作区前湾片区9单元06地块，用地面积约8141m2，总建筑面积为33748m2，设计建成为地下2层、地上10层的写字楼。

工程采用旋挖灌注桩基础形式，桩径Φ0.8m~1.2m，桩长30m~47m，共计225根；桩身混凝土强度为C35；桩身持力层为强风化花岗岩、中风化花岗岩、微风化花岗岩。

1.2现场施工情况

本项目桩基设计为旋挖灌注桩，起初采用传统甩筒方式排渣，场内噪音巨大，项目组针对该问题开展研究，使用旋挖钻筒三角锥辅助出渣降噪绿色施工技术，有效降低了噪音、加快了排渣效率。

旋挖钻筒三角锥辅助出渣降噪绿色施工工艺

2.1适用范围

适用于旋挖钻进过程中直径不大于1000mm的旋挖钻筒出渣。

2.2工艺原理

1）锥式出渣装置设计

根据上述技术路线，设计一种钢质三角锥体，通过锥体将钻筒内的钻渣密实结构疏松而达到排渣。本三角锥式出渣装置主要由底部支座、三角锥式结构及锥体顶部连接板组成。底部支座为450mm×450mm正方形底板，由厚度20mm钢板制成，主要对三角锥起稳固作用；三角锥体整体高度为600mm，采用10mm钢板焊制，为镂空结构，主要用于产生锥力破坏钻筒内岩渣的密实结构，便于顺利排渣；锥体顶部连接板垂直高度为333mm，其作用是加大锥体的贯入破坏面积。三角锥式出渣装置见图1。

图1三角锥式辅助出渣装置示意图

2）三角锥出渣原理

三角锥辅助旋挖钻筒出渣降噪技术，其主要工艺原理表现为以下两个方面：

旋挖钻筒冲击锥体贯入密实钻渣

将内部塞有钻渣的钻筒移至三角锥式出渣装置上方后快速放下，使钻筒内的密实钻渣面冲击贯入锥体，锥体的贯入将密实钻渣变疏松，经一次或多次反复操作后筒内全部钻渣即可顺利排出。

②三角锥体对钻渣的挤压剪切扰动

在钻筒冲击三角锥体时，除发生锥体贯入钻渣外，钻筒内部密实的钻渣同时发生挤压剪切破坏，当筒内满挤钻渣时，钻筒内顶部积存的泥浆将从钻筒顶的洞口挤出。

旋挖钻筒三角锥出渣原理见图2。

图2旋挖钻筒三角锥辅助出渣原理

2.4工艺流程及操作要点

1)旋挖钻机钻筒钻进①场地平整，定位放线，埋设护筒；②钻机安装旋挖钻筒，设备就位后调整桅杆及钻杆垂直度；③保证钻孔与地面相互垂直；④控制每个回次进尺不大于80%；⑤钻进成孔过程中始终保持孔壁稳定防止坍塌。

2)旋挖钻筒提离出孔①完成一个回次进尺后，上提钻杆将钻筒提离出孔；②提钻时，严格控制钻筒升降速度。

3)钻筒冲击贯入出渣三角锥①将三角锥式出渣装置稳固放置于钻筒卸渣点；②移动钻筒至三角锥式出渣装置上方，将钻筒快速下放，使钻筒冲击三角锥，可重复操作并适当转动钻筒，增大钻筒内钻渣与三角锥的接触面积，使堵塞于钻筒内的钻渣全断面疏松，现场具体操作见图3。

图3三角锥贯入钻渣

4)钻渣脱离钻筒经一次或反复多次操作后，钻筒内全部钻渣顺利排出，具体见图4。

图4钻渣排出钻筒

5)清理三角锥及渣土每个回次钻进后，及时对卸渣点渣土进行清理。

2.5施工工艺特点

1)效果好、噪声低

三角式排渣锥贯入旋挖钻筒内使钻渣结构变得疏松后掉落，出渣效果好。作业噪音小。

2)操作安全便捷

只需将钻筒内钻渣刺入地面三角锥即可使密实钻渣结构疏松而排出，其出渣方式安全，现场操作便捷。

3)提高施工工效

采用本技术进行旋挖钻进施工，有效降低了出渣过程中的噪声污染，大大提升了现场施工工效。

结语

旋挖钻筒三角锥辅助出渣降噪绿色施工技术在提高施工效率、提升现场绿色文明施工水平等方面都突显出了独特的优越性，有效提高旋挖钻进出渣效率、减小出渣噪音，达到出渣快捷、操作便利、降低噪音污染的效果，为提升现场文明施工水平提供了一种创新、实用的新工艺。