探讨汽轮机启动过程中的振动故障及解决对策.docxVIP

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探讨汽轮机启动过程中的振动故障及解决对策

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摘要：随着我国当前科技水平的不断提高，汽轮机结构在不断的优化以及调整，更加切合于日常的应用要求。但是在汽轮机应用时振动问题较为常见，如果并没有提出更加科学的解决措施，会对后续的使用造成严重的影响，基于此相关管理人员需要认真地分析在汽轮机启动过程中所存在的振动问题以及发生原因，密切关注运行条件，提出更加科学的解决措施，从而保证汽轮机的平稳运行。

关键词：汽轮机；启动；振动故障

汽轮机在启动时故障问题较为常见，虽然振动不可避免，但是要在规定总范围中不要发生任何的损坏，以此来保证汽轮机的安全和稳定运行，但是由于汽轮机工作环境和内部结构具有复杂性的特征，在运行时振动损坏问题较为频繁，影响汽轮机的正常使用，因此在实际工作中需要相关技术人员定期进行汽轮机结构的检查，消除不良振动所造成的影响，使得汽轮机启动过程中振动问题能够得到妥善的解决和控制。

一、汽轮机振动的概述

汽轮机是重要的工业设备，在高温和高压条件下要高速运转，但是由于周边环境具有复杂性的特征，汽轮机振动会出现或多或少的故障影响装置的正常运行，汽轮机的异常振动是常见的故障之一，振动往往会受到多方面的影响，例如汽轮机的装置参数和油质变化等等，如果并没有进行振动问题妥善解决，会影响后续生产活动的顺利进行。所以在实际工作中，相关管理人需要认真的分析汽轮机振动发生的特点以及规律，了解其振动的原因，做好经验的总结，确定主要的维修方法，以此来提高整体的维护效果[1]。如果设备初始运动速度超过临界速度，会导致携带振动大小在不断的增加，如果情况良好的话，一般可以判定牵引齿轮转子是处于平衡状态，拉伸器没有损坏，如果设备在停止运行之后转子平衡，这时要特别注意时空转速，要严格按照相关的要求及标准做好精准性的判断，避免对后续的使用造成一定的影响，将转子转数控制在合理的范围之中。在实际管理时，要根据规定所确定的标准调整到相对应的载体中，满足垂直振动的标准。这时如果转子报警比开机大100%时，在三次调整之后转子数值仍然在300以上，说明故障没有解决，要停止设备运行进行科学的检查，避免对设备运行造成一定的影响。

图1:转子结构

二、汽轮机振动故障的原因

（一）油膜不稳定

汽轮机出现故障和油膜不稳定有着密切的关系，汽轮机油膜失稳主要是由半速涡流和油膜震荡等类型，当转子速度低于二倍第临界值转速时通常会发生较为频繁的故障问题。随着速度的不断增加，振动会在最大转速下持续，并且当转子转速达到一定值时会消失，检测半速旋转的方法要利用级联图，同时也可以通过中心轨迹看到异常情况，快速的发现异常振动问题，提出更加科学的解决措施。

（二）不稳定的扩大

不稳定扩大主要是由于加温不规则而导致的，在振动期间涡轮机座的位置会发生一定的变化，使得转子中心移动频率在不断的增加而引起机械的振动问题。在汽轮机日常使用过程中，如果设备启动过程非常的不顺畅，那么一部分启动能量被送入到主蒸汽管道中，由于高温蒸汽的作用，金属在运行时会出现热变形，摩擦不均引起较为频繁的振动问题[2]。其次为温度方面的因素，如果进入汽轮机的蒸汽温度并不够稳定，那么转子会出现不均匀的受热出现较严重的变形问题，引发振动问题。

（三）摩擦振动

当汽轮机运行时摩擦是不可避免的，特别是当汽轮机长时间运行之后，零部件中会有不同程度的摩擦和沉重摩擦，在一定程度上增加了汽轮机的磨损。一部分轻微磨损会在振动中逐渐的消失，但是较大的磨损会产生高热量，较高的热量会导致转子出现变形的问题，引发较为频繁的振动故障。振动系统具有非线性的特征，汽轮机的摩擦力也会引起波动问题，连续波动会加深摩擦，并增加汽轮机的损坏程度。例如降低汽轮机的速度，当达到临界值时，转子的振动会逐渐的增加，即使汽轮机停止运行，那么转子也会继续振动。

图2:摩擦振动损伤

三、汽轮机启动过程中振动故障的处理措施

（一）日常的维护检查

为了避免汽轮机在启动时存在频繁的振动问题而引发设备的故障，在实际工作中相关维修人员要进行刚度的检查，尽可能的搜集和整理有关汽轮机的真实材料，和标准资料进行相互的比较，在实际工作中要使设备运行具备较强的可靠性，消除振动方面的缺陷。在安装设备中必须要在没有任何负载情况下使用，以正常的方式进行日常的操作，并且还要查看各个系统本身的密实性和实验结果进行相互的匹配，以此提高整体的检查效果，减少振动问题发生的几率，全面的提高汽轮机管理效果[3]。其次，在后续工作中要做好防震设备的安装，当系统检查到异常振动时智能检测装置能够提供报警信息，方便技术人员到现场中提出更加科学的解决措施，保证汽轮机的正常使用。报警指令要联通相对应的指令，自动关闭电路，让设备停止运行。在此过程中还可以配合之前所制定的紧