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施工电梯安装与价和工程专项施工方嗓
编喇指南
工程名称:
文件编号:CS件C5-FAZN-15(项目自拟编号)
发布日期: 执行日期:
五、施工工艺技术
5.1技术参数
性能
参数
性能
参数
规格型号
SC200200
围笼重量(kg)
1480
额定载重量(kg)
2x2000
吊笼重量(kg)
1460x2=2920
额定乘员数(人)
2x9
吊笼载重量(kg)
2000x2=4000
额定功率(KW)
11x3x2
对重重量(kg)
无对重体
额定速度(mmin)
36
标准节重量(kg)
140节(共40节)
最大提升局度(m)
450
其他配件总重量(kg)
200
导轨架尺寸(m)
生产厂家
中联重科有限公司
吊笼尺寸(m)
5.2工艺流程
5.2.1安装流程
(各专业公司根据自身设备型号安装工艺自行绘制)
5.2.2拆卸流程
(各专业公司根据自身设备型号拆除工艺自行绘制)
5.3施工方法
5.3.1安装施工方法
(各专业公司根据自身设备型号对应说明书编制)
一序号.
安装步骤
具体施工方法
1
基础准备
在基础施工阶段,按照位置进行地脚螺栓预埋,安装前进行复核。
2
安装基础构架
将基础构架吊放在基础上,用钢板2?12mm的不同厚度,调整底盘的水平度。保证其标准节的安装底盘座端的水平度不超过11000,中部四角分别安装并拧紧四个M24螺栓。
3
安装三节标准节
二节标准节分别用4套M24螺栓副联接,用起重设备将二节标准节的组合件、吊装就位,安装在底盘上,其垂直度不大于架设备高度的11000,并紧固螺栓。
4
安装地面围栏
用起重设备将前、后围栏及侧围栏分别就位,吊装在底盘的相应位置上,调整距离后,用螺栓紧固;安装外笼门的配重、滑道、外笼滑轮、外笼门锁、机电联锁装置,松断保护装置等,并调整好位置,使其开启自如,手动及自动安全装置,开关灵活,使上下限位极限、急停等电器装置安全可靠,将弹簧缓冲器安装在缓冲器座中
5
安装吊笼
用起重设备将吊笼就位,并调整其相对位置。各导向轮与齿条背面的间隙为W0.5mm,并拧紧螺栓。安装吊杆一一将吊杆放入吊笼顶部安装孔内
(注意轴承加油)。安装吊笼顶的围栏。
6
安装标准节
将标准节两端的管子接头处及齿条销子处,擦拭干净,并加少量润滑油。用吊车将标准节吊放在吊笼顶上,将吊笼运行至安装位置(注意锥套的一端向下)。
7
安装传动小车
将传动小车与右吊笼的连接耳边对好后,点动驱动体小车就位到适当位置,安装起重量力距限制器及其联接板,插销等。安装电器限位开关。
8
安装附墙架
随标准节升高安装安装前支撑,用螺栓将两个附墙座安装在建筑物预埋座上,安装附墙3根撑杆。
9
安装电缆导向架
安装电源紧固安装螺栓,试验外笼门开启、吊笼单开门、双开门时状况。将电缆随线一端插头插入吊笼插座,并将电缆固定于电缆架上。。安装电缆导轨至半高度以上三米处,使电缆随线自然下垂。在电缆导轨架顶部安装电缆,把电缆的一端接到电缆挑线架的中间接线盒中。调整电缆保护架,以及电缆托架的位置,确保电缆在保护架U型中心。
10
安装楼层通道门
各楼层通道口安装通道门,只能由吊笼内的人员打开,层门框两侧围栏应安全可靠。
11
安装调整限位块
安装上极限开关撞块,安装下极限位开关撞块。
12
检测、验收
由安装公司进行自检,自检合格后及与使用单位办理联合验收手续。
5.3.2拆卸施工方法
(详细拆卸具体操作)
序号
拆卸步骤
具体操作
1
拆除准备
拉好周边警戒线,做好防坠试验,确保安全。
2
安装吊杆
将倒顺开关置于停止档位置,完成对外控操作盒与起重吊杆的接线。
3
拆除上限位
拆除上限位和上极限开关碰块,置于吊笼里。
4
拆除标准节
拆除标准节、附墙装置(绝对不允许先拆除附墙装置,再拆除标准节,遵循自上而下进行逐级拆卸)运行吊笼至地面用起重吊杆吊至地面。
5
拆除防护围栏
卸下驾驶室防护围栏。
6
断开电源
切断下电箱的总电源,拆除电气系统。
7
电缆线拆除
拆卸接至吊笼里的电缆。
8
拆除传动装置
用撬棒缓慢打开电机制动器,使吊笼缓缓下滑到底架上,并穿好吊笼与底架的联接螺栓,吊离驱动体。
9
拆除吊笼
用汽车吊卸下部件,拆除吊笼,对重。
10
拆除基础节
拆除标准节与底架中框的连接螺栓,拧开地脚螺母,拆除最后两节标准节,基石出节。
11
清理收尾
装车,清理场地。
5.4操作要求
序号
具体操作要求
1
施工人员要明确分工,确定指挥联系信号,由专人统一指挥。
2
遵守相关保证安全作业纪律,进入施工现场必须带好安全帽。
3
安装(拆除)时操作人员限额三人(平台上两人,操作室一人)。
4
操作人员操作时必须系好安全带,穿防滑鞋,高空作业人员的身体情况要符合GJ
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