建筑施工技术 模块二 地基处理与基础工程施工.ppt

立管→对准桩位套入桩靴、压入土中→检查→低锤轻击→检查有无偏移→正常施打至设计标高→第一次浇灌混凝土→边拔管、边锤击、边继续浇灌混凝土→安放钢筋笼、继续浇灌混凝土至桩顶设计标高。施工程序（1）锤击沉管灌注桩混凝土预制桩靴1）就位用桩架吊起桩管，关闭桩尖活瓣或对准预设在桩位处的预制混凝土桩靴，套入桩靴。然后缓缓放下套管，压进土中。桩管上端扣上桩帽，检查桩管与桩锤是否在同一垂直线上，桩管偏斜不大于0.5%时，即可起锤沉管。先低锤轻击，观察如无偏移方可正常施打，直至符合设计要求的贯入度或标高。2）沉管关闭桩管活瓣桩尖桩管套入混凝土桩靴3）混凝土浇灌检查桩管内有无泥浆或水进入，即可灌注混凝土。第一次浇灌混凝土时桩管内应尽量灌满，拔管过程中应向桩管内继续浇灌混凝土，并使桩管内混凝土保持略高于地面。4）拔管在混凝土灌满桩管后，拔管即可进行。一边拔管、一边锤击，拔管的速度要均匀，一般土层以1m/min为宜，软弱土层以0.3～0.8m/min为宜。倒打拔管的速度，单动汽锤不得少于50次/min，自由落锤不少于40次/min。在管底未拔至桩顶设计标高时，倒打和轻击不得中断。⑴跳打法桩的中心距小于4倍桩管外径或小于2m时，均应跳打。中间空出的桩，须待邻桩混凝土达到设计强度的50%后方可施打。为提高桩的质量和承载能力，可采用复打来扩大灌注桩的桩径。方法是：在第一次浇筑混凝土完毕、拔出桩管，消除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再设预制桩靴或合好S桩尖活瓣，第二次复打沉入桩管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后再浇筑第二次混凝土。⑵复打法锤击沉管灌注桩的特殊施工方法有跳打法、复打法。5）特殊施工方法（2）振动沉管灌注桩振动沉管灌注桩可采用单打法、反插法和复打法施工。振动沉管采用振动锤或振动冲击锤沉管，利用桩机强迫振动频率与土的自振频率相同时产生的共振而沉管。沉桩前，将桩管下端活瓣合拢或套入桩靴，对准桩位，徐徐放下桩管压入土中，勿使偏斜，即可开动激振器沉管。桩管受振后与土体之间摩阻力减小，同时利用振动锤自重在桩管上加压，桩管即能沉入土中。在沉入土中的桩管内灌满混凝土，开动激振器振动5～10s后开始拔管，边振边拔；每拔0.5～1m，停拔振动5～10s，如此反复，直到桩管全部拔出。一般土层内拔管速度宜为1.2～1.5m/min，在软弱土层中宜为0.6～0.8m/min。1）单打法在桩管内灌满混凝土后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.5～1.0m，向下反插深度0.3～0.5m。如此反复进行，直至桩管全部拔出地面。反插法能增大桩的截面，提高桩的承载能力，适宜在较差的软土地基上应用。2）反插法要求与锤击灌注桩相同。3）复打法振动灌注桩的适用范围除与锤击灌注桩相同外,并适用于稍密及中密的碎石土地基。沉管灌注桩的关键必须严格控制最后两个两分钟的贯入度，其值按设计要求、或试桩数据和当地施工经验确定。3.干作业成孔灌注桩适用于成孔深度内无地下水的一般粘性、砂土及人工填土，勿需护壁，成孔深度8～20m、成孔直径300～600mm，不宜用于地下水位以下的各类土及淤泥质土。常用螺旋钻机成孔，亦可用洛阳铲成孔。成孔原理：电动机带动钻杆转动，使螺旋叶片旋转削土，土随螺旋叶片上升排出孔外。（1）孔底清理钻至设计深度后进行孔底清理，方法是只钻不进、空转清土、提钻卸土。可在钻杆上换装扩孔刀片，扩底直径为桩身直径的2.5～3.5倍，在设计要求位置形成葫芦桩或扩底桩。孔底虚土厚度：磨擦力为主的桩不大于300mm，端承力为主的桩不大于100mm；（2）桩身或桩底扩孔钢筋笼宜一次绑好，吊入孔内时注意勿碰孔壁，钢筋骨架过长时，可分段吊放，逐段焊接。混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不大于1.5m。（3）施工要点长螺旋钻机成孔施工长螺旋钻机钻头长螺旋钻机成孔近景桩间挖土承台高程控制桩头凿除剥出主筋浇筑混凝土垫层承台钢筋绑扎4.灌注桩桩头处理2.3.4桩基础的检测与验收《建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014》规定：检测桩基承载力及桩身完整性的方法有静载实验、钻芯法、动测法（低应变法、高应变法）和声