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全厂停电应急预案

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一、总则

1.目的:

为确保生产设备机组安全、连续、稳定运行，防范突发事故发生，积极应对突发事故，

高效、有序地组织事故处理，最大限度减少人员损伤和财产损失，根据生产设备机组安全使

用的要求及特点，在外网110KV城西变电站故障失电，引起本厂全部停电后能够及时恢复送

电，保证机组正常运行，特制定本应急预案。

2.事故处理原则:

2.1迅速、有效、有序地处理事故，事故应急工作实行分级负责制，按照《预案》要求，

履行职责，密切配合，分工协作。

2.2迅速采取措施，严防事故损害的扩大和蔓延。保证锅炉、汽机机组和电气设备事故

处理工作有序、果断。

2.3保设备、保安全，重点维持锅炉水位；确保锅炉不缺水、不满水。

二、锅炉事故处理方案

1、厂用电中断现象

1.立即解列所有自动为手动调整，注意调整主汽压力。

2.若为部分厂用电中断，则根据情况降低负荷并调整汽温、汽压、水位稳定，稳定燃烧。

3.若厂用电全部中断，锅炉则按下列步骤处理：

3.1值长应立即指派锅炉值班员就地开启集汽联箱电动排空阀或过热器疏水阀，如锅炉

安全阀已动作，在锅炉汽压降到工作压力以下时，不能回座时，应立即通知检修人员采取措

施使其恢复原位，相应开大过热器疏水或向空排汽门；安全阀回座后关不严密时，一般是安

全阀弹簧偏斜造成，用铁棍左右轻轻敲击弹簧回中；安全阀回座后，应调整疏水和向空排汽

阀，使集汽集箱压力维持在安全阀整定压力3.97Mpa以下，尽量减少排汽损失；

3.2就地关闭送、引风机进出口挡板，适当打开引风机挡板开度保证炉膛微负压；（注

意炉排上大量未燃尽垃圾，会造成可燃气体浓度的增加引起爆炸，引风机的进、出口风门挡

板不能全关，由于锅炉的自然通风，控制炉膛负压在-10--30Pa左右）。如果尾部受热面二

次燃烧时必须关闭所有风门挡板隔绝空气进入。

3.3关闭一次风空气预热器饱和蒸汽及汽机抽气进口总阀，退出一次风预热器运行；

3.4就地关闭全部排污阀，各加药、化水取样门，关闭给水截止阀，打开省煤器再循环

阀，密切监视汽包水位；

3.5就地关闭减温水阀截止门或解列减温器，防止汽温下降过快；

3.6各跳闸的风机和转动设备控制开关复位，所有风机变频器开度设定至零，引风机变

-1-

频器的KM2、KM1电源开关分闸（引风机电源及变频器开关跳闸复位）。退出各保护，MFT复

位,将所有设备复位处于待启动状态；

3.7退出尿素枪；

3.8密切监视炉膛温度、集箱压力、汽包水位、尾部受热面温度、尾气设备温度等的变

化情况，发现异常并及时汇报值长；

3.9尽快将旋转雾化器从反应塔中吊出（380V电源恢复后）；

3.10如电源在短时间内无法恢复时，应关闭并汽阀（必须派人去现场关闭锅炉并汽电

动阀、手动阀解列），同时开启过热器疏水及对空排汽阀。按紧急停炉处理；

3.11厂用电恢复后，值长指挥恢复压缩空气、生产水、循环水等公用系统；

3.12厂用电恢复后，应对锅炉进行紧急叫水，如能叫出水，则应立即向锅炉缓慢上水

至汽包可见水位，并注意控制上、下汽包壁温差；如不能叫出水，则禁止向锅炉进水，以免

过热的受热面受损；

3.13电源恢复时，汽包水位正常后应在值长统一指挥下，可启动引风机，按正常点火

程序重新启炉。依次启动各电动机，防止各炉同时启动而使电压下降。各运行值班员在值长

指挥下，按照《运行规程》要求，在值长指挥下机组按热态启动恢复热力系统正常运行，并

做好各机组的事故处理记录。

第二部分汽机机组事故处理

2.汽机

2.1立即启动直流油泵，迅速将各电机启停开关复位、联锁解除，并要求电气尽快恢复厂用

电。

2.2现场确定抽汽逆止门、自动主汽门是否关闭，机组转速是否下降，退出低压加热器运行。

2.3密切监视润滑油压力，调节润滑油温、均压箱压力，并观察热水井水位，根据厂用电恢

复时间和热水井满水时间开启热水井排地沟手动门（开启排地沟前，机组真空应为零）。

2.4现场检查循环水泵、凝结水泵、给水泵是否具备