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基本概念机织物：由两组相互垂直的纱线按一定规律交织而成的纺织制品。：机织物中沿长度方向的一组纱线。纬纱：机织物中沿宽度方向的一组纱线。

织物种类和技术条件织物分类织物技术条件1、规格：“幅宽经/纬细度经/纬密度品种名称”2、幅宽：单位cm3、匹长：单位m(1)公称匹长：工厂设计的标准匹长。一般为27—40m.(2)规定匹长=公称匹长+加放布长

织物技术条件经纬纱细度：单位：tex；表示：经tex/纬tex经纬纱密度：10cm的经纱或纬纱根数。单位：根/10cm；表示：经密/纬密.紧度：又称“覆盖率”，用来比较组织相同的不同织物的紧密程度。总经根数无浆干重断裂强度

络筒机工艺过程

各机构的作用导纱钩张力器清纱器探纱杆槽筒

筒子的形式

络筒疵品

整经方法

分条整经定义织轴的形成应用

浆料粘着剂

助剂粘着剂：具有粘着力的材料。粘着剂的要求：1、对纱线具有良好的粘着性。2、能形成良好的浆膜。3、与纱线只能是物理结合，非化学结合。

粘着剂的分类天然的植物性的动物性的化学的纤维素衍生物变性淀粉合成粘着剂乙烯类丙烯酸类

常见的粘着剂淀粉聚乙烯醇—PVA聚丙烯酸类

常见的助剂作用：改善浆液的性能，增强上浆效果。1、淀粉分解剂2、柔软剂3、渗透剂4、吸湿剂5、消泡剂6、防腐剂7、减摩剂8、防静电剂9、表面活性剂10、溶剂

浆液的质量控制调浆配方（配浆）的原则：1、合理选择粘着剂、助剂；2、力求简单、经济；3、利于退浆。调浆配方的依据：1、纤维种类；2、原纱粗细和结构；3、织物组织与密度；4、浆料品质；5、织造工艺条件和坯布用途。浆液质量控制

烘筒式浆纱机

热风烘筒式浆纱机

穿结经穿结经：将织轴上的经纱按工艺穿过停经片、综眼和筘齿。

穿经与结经穿经1、人工穿经2、机械穿经结经1、手工结经2、自动结经

纬纱准备纬纱准备工艺流程：1、直接纬纱：细纱管（纡管）→织造2、间接纬纱（有梭织机）：细纱管→络筒→卷纬→(热湿定型)→织造3、无梭织机：细纱管→络筒→热湿处理→织造

纬管的种类

对纡子的卷装要求与备纱卷装要求1、层次分明，退绕顺利不易断头和脱圈；2、张力均匀，卷绕较紧实；3、成形正确且完整；4、容量尽可能大；5、备纱的长度和位置正确。备纱

竖锭卷纬机

纬纱的给湿与定捻1、堆存喷湿法2、浸水法3、给湿机处理法4、密封汽蒸法

织造织机的组成与五大运动1、开口2、引纬3、打纬4、卷取5、送经

开口目的：按织物组织将经纱分成两层，形成梭口。要求：1、梭口清晰，便于引纬。2、开口顺序正确；3、运动平稳，利于高速；4、与引纬、打纬的时间配合正确；5、经纱受损伤少，断头率低；6、机构简单，容易调节，品种适应性好。

梭口梭口：由经纱构成的引纬通道。

梭口的清晰度（1）清晰梭口（2）半清晰梭口（3）不清晰梭口

开口机构

多臂开口机构

提花开口机构

引纬目的：把纬纱引入梭口。要求：1、与开口、打纬配合协调；2、运动准确，机构安全可靠；3、尽量避免或减轻噪音、冲击和振动；4、动力和机物料消耗少；5、有利于提高生产率；6、对各种纱线的适应性强，布边良好。

片梭引纬

剑杆引纬

喷气引纬1、管道式

2、槽筘式

织物边部经纱状态布边要求：1、必须坚牢；2、布边与布身厚度一致；3、原料消耗少。

无梭织机的几种布边结构（1）折入边（2）纱罗边（3）针织边（4）绳状边（5）热熔边

打纬目的：把引入梭口的纬纱推向织口，形成织物。要求：1、有足够的打纬力，能将纬纱打到要求的位置；2、运动平稳，冲击振动小；3、在保证引纬顺利的条件下，打纬动程应小，以减少对经纱的磨损；4、有利于引纬，能满足引纬的需要。

卷取与送经卷取目的：将织口处初步形成的织物引离织口，卷绕到布辊上。送经目的：送出适当长度的经纱，使织机上经纱张力严格控制在一定范围。

织物组织织物组织：经纱和纬纱相互交错或彼此浮沉的规律。组织点：经纬纱交叉处。（经组织点、纬组织点）组织循环：经组织点和纬组织点的排列规律在织物中达到重复时的最小单元。

原布整理任务：1、按国家标准和用户要求，保证出厂的产品质量和包装规格；2、在一定程度上消除产品疵点，提高质量；3、可以找出影响质量的原因，便于分析追踪，并落实产生疵品的责任；4、测量织机和织布工人的产量。工艺流程验布→（烘布或刷布）→折布→定等→成包

刷布机除去织物上的棉结杂质，使织物表面光洁。

织疵1、破损性疵点：织物局部破损，程度较为严重。（1）破洞：3根及以上的经纬纱共断或单断经纱或纬纱。（2）豁边：在边组织中有3根及以上的经纬纱共断或单断经