第二章机械设计总论课件.pptVIP

机械设计

DesignofMachinery;;2.11机械现代设计方法简介;§2.1机器的组成;驱动装置;运动速度的转换;运动形式的转换;随着20世纪后半叶以来现代科学技术的发展，特别是控制理论的发展和计算机在工业上的应用，机器的组成更复杂了。

;驱动装置;轿车组成：;什么是机械设计？;构思

决策

分析

计算

绘图;;1．功能性要求;

主要功能指标：

（1）被加工工件的尺寸范围；

（2）滑枕应具有若干种不同的往复运动速度，以满足不同切削工艺的要求；

（3）工作台沿横向应能实现若干种不同的进给量；

（4）应能供给并传递足够的功率，以克服切削力；

（5）应能保证一定的加工精度。

;机械功能指标的确定：

由用户提出

由设计者与用户协商确定

机械的功能指标是机械设计最基本的出发点。;2．可靠性要求;

机械应能保证在规定的使用寿命期限内，零件不发生各种型式的失效。

为此要进行强度、刚度和寿命的计算，这些计算在整个设计工作量中占了很大的比例。;3．经济性要求;4．社会性要求;对机械设计的

四项基本要求;例：汽车;;螺纹加工方法;比重不同;选矿机械的工作原理;确定执行构件的运动

选择原动机

采用哪些机构实现运动形式的转换

采用哪些机构实现运动速度的转换

确定传动装置的布局;方案设计是机械设计中至关重要的一步。

它从根本上影响机械的结构、性能、成本。

应充分调查研究，并集思广益，提出多种方案，并按照四项基本要求，认真地进行比较、分析，以选择出最优方案。;确定传动装置中各机构的基本几何参数。

例如：

牛头刨床：确定连杆机构的各杆杆长，来保证滑枕的速度规律符合要求；

内燃机：确定连杆机构的尺寸，凸轮的轮廓曲线，齿轮的齿数等。;保证零件在一定的使用期限内不发生失效。通过设计确定零件的参数和基本尺寸。

例如：

轴的直径

齿轮的大小和齿的大小

;对运转速度较高的机械，会产生振动和速度波动等有害的动力学现象，应进行必要的动力学分析。

在此基础上对参数进行必要的修改，或采取一些措施??轻其影响。

;在确定了各个零件基本参数的基础上，对各零件的结构进行构思，确定零件的全部尺寸。

这部分设计工作主要体现在图样上。

;作为制造的依据，应绘制出整个机械的装配图、组成机械的各个部件的装配图，以及全部非标准化零件的零件图。

图样上应标明制造所需要的全部信息：材料、热处理、基本参数和所有必要的尺寸，以及加工精度等技术条件。此外，还应提出所有外购件的明细表。

;机械的功能指标是机械设计最基本的出发点。;二、设计机器的一般程序;提出设计任务（市场需求，用户委托，主管部门下达）

可行性研究（重大问题应召开论证会）

编制设计任务书;提出机械的工作原理（通过调查研究和必要的分析，还可能需要进行原理性试验）

提出几种机械系统运动方案（进行必要的运动学设计，一般是初步的、粗略的）

确定出最佳总体方案（经过分析、对比和评价，作出决策）

;运动学分析与设计

工作能力分析与设计

动力学分析与设计

结构设计

装配图和零件图的绘制

;通过试制和试验，发现问题，加以改进，修改某一部分设计结果。;收集用户反馈意见，研究使用中发现的问题，进行改进。

收集市场变化的情况，为可能提出新的设计计划准备资料。

;一、失效概念（Failure）;二、失效形式（Failuretypes）;轧钢机压下螺旋丝杠断牙宏观;键槽应力集中导致齿轮轴疲劳断裂;轮齿磨损;冷胶合：低速重载，接触零件挤压粘着，相对运动撕裂。;热胶合：润滑不良引起的齿面破坏;疲劳点蚀;整体塑变;螺栓联接滑移

被联接件断裂;机床主轴等弹性变形过大将影响加工精度。;§2.5设计机械零件时应满足的基本要求;§1-4机械零件的计算准则;载荷和应力1;;(1)非对称循环变应力;载荷和应力3;静应力只能由静载荷产生，变应力可能由变载荷或静载荷产生。;强度准则;静应力下的强度;接触强度;接触强度2;疲劳点蚀的形成;挤压强度及刚度准则;机床主轴等弹性变形过大将影响加工精度。;机械零件的计算准则;耐磨性计算;机械零件的计算准则;八、可靠性准则;一、理论设计;b）校核计算：其他方法初步设计→验算。;3、模型实验设计;§2.8机械零件设计的一般步骤;机械零件常用材料

材料选用原则;一、钢铁材料;铸钢铸钢主要用于制造承受重载、形状复杂的大型零件。

特点：铸钢的力学性能接近变形钢，与灰铸