SJ-NW-33-2009-注塑类模具评价规范.doc

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编号

代替

SJ-NW-33-2006

密级

商密3级▲

股份有限公司内部技术规范

注塑类模具评价体系规范

（修订版）

2008-09-01修订

股份有限公司

前言

在塑料材料、制品设计及加工工艺确定以后，塑料模具设计对制品质量与产量就具有决定性的影响。首先，模具型腔形状、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、进浇与排气位置选择及脱模方式的确定等，均对制品的尺寸精度、物理力学性能、内应力大小、表观质量等起着十分重要的影响。其次，塑料模结构的合理性对塑件加工过程中操作的难易度具有重要的影响。再次，塑料模对塑件成本也有相当大的影响。

本规范是为指导注塑类零部件模具设计以及控制模具制造过程而建立的，目的是通过该规范确定注塑类模具设计的评价标准，用于控制注塑类模具设计及制造过程中的关键点，提高产品精致度及一次合格率，缩短产品开发周期。

本规范尚存不足之处，需在实际操作中进一步完善和补充，希望大家能给予指正。

本规范由汽车工程研究院标准所管理。

本规范由汽车工程研究院车身所负责起草。

本规范主要起草人员：

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

版本号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

SJ－LH－XXX—200X

XXX

200X-XX-XX

XXX

2006－XX

注塑类模具评价体系规范

1适用范围

本规范规定了股份有限公司注塑类模具评价以及验收的内容。

本评价标准适用于对股份有限公司开发的注塑类零部件开发。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。

GB/T8846-2005塑料成型模术语

GB/T14664-1993塑料模具尺寸公差规定

JB/T7781-1995塑料成型模具型面类型和粗糙度

SJ-NW-53-2009《注塑类模具开发规范》

SJ-NW-52-2009《注塑类模具关键部件之材料选择规范》

3术语

3.1注射成型模具：

塑料在注射机的加热料筒内受热熔融，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔内硬化定型，利用其特定形状成型出具有一定形状和尺寸的制品。注射成型所用的模具叫注射成型模具。

4要求

4.1模具评价人员需要具备的能力

4.1.1

4.1.2熟悉产品结构，能对产品进行SE分析（主要包括：产品功能性分析、模具制造可行性分析、装配工艺分析等），保证产品功能（使用功能、外观要求以及法规要求等）的前提下尽可能的简化模具结构，从而达到降低开发成本的要求

4.1.3熟悉不同等级的汽车模具材料的性能（如：材料的预期寿命、热处理工艺、化学成本的组成以及各个含量值、硬度值等），能够根据产品的产量合理的选择模具材料。与此同时还要及时兼顾材料的市场价格，做到物美价廉

4.1.4熟悉注塑类产品生产过程和工艺控制条件

4.1.5非常熟悉模具结构以及各种结构的优缺点，清楚某种产品特征对应的模具结构，能够与模具供应商共同商讨模具结构设计难点以达到产品造型或功能要求

4.2评价内容及流程

4.2.1输入内容

4.2.1.1

产品3D数据必须为CATIAV5R12版本数据，且为实体数据，具体要求必须满足股份有限公司《注塑类模具开发规范》中关于产品数据的要求。

4.2.1.2模具

产品供应商需要提供模具3D数据，应满足股份有限公司《注塑类模具开发规范》中关于模具数据的要求。

4.2.2详细评价内容

评价从以下四个方面展开：模具材料的选择确认、模具结构设计的合理性、模具开发进度表评估以及模具加工过程控制。

4.2.2.1

产品供应商需参考股份有限公司的《注塑类零部件模具选材规范》SJ-NW-52-2009进行选择，且需满足股份有限公司的《注塑类模具开发规范》SJ-NW-53-2009中关于模具材料的要求。

4.2.2.2模具结构设计的合理性

模具结构设计合理性主要通过分析模具3D数据，同时结合股份有限公司《模流分析报告》以及评估者过往模具开发经验进行评价。

模具3D数据信息主要包括：流道系统信息、冷却系统信息、分型面设计信息、顶出系统信息、侧向分型系统信息、排气系统设计合理性等。

流道系统信息

流道系统信息须符合股份有限公司《模流分析报告》中关于模具流道信息的要求，其主要包含：流道的分类（模具中采用热流道还是冷流道），流道的截面形状（圆形、梯形、椭圆形等）、流道的尺寸大小、浇口的形式（点浇口、侧浇口、潜伏式浇口等）、浇口的尺寸大小、浇