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金属切削机床安全防护通用技术条件

金属切削机床安全防护通用技术条件GB15760—1995

作者：

1范围

本标准规定了金属切削机床(以下简称机床)安全防护的基本要求。

本标准适用于所有机床。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的

条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使

用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191—85包装储运图示标志

GB2893—82安全色

GB2894—88安全标志

GB／T3167—93金属切削机床操作指示形象化符号

GB／T3168—93数字控制机床操作指示形象化符号

GB4053．1—83固定式钢直梯

GB4053．2—83固定式钢斜梯

GB4053．3—83固定式工业防护栏杆

GB4053．4—83固定式工业钢平台

GB／T5226．1—1996工业机械电气设备第一部分：通用技术条

件

GB6527．2—86安全色使用导则

GB6576—86机床润滑系统

GB7932—87气动系统通用技术条件

GB8196—87机械设备防护罩安全要求

GB8197—87防护屏安全要求

GB12265—90机械防护安全距离

ZBJ50004—88金属切削机床噪声声压级的测定

ZBJ50005—88金属切削机床粉尘浓度的测定

ZBJ50014—89机床包装技术条件

ZBJ50016—89金属切削机床液压系统通用技术条件

ZBJ50017—90出口机床包装技术条件

3定义

本标准采用下列定义。

3．1危险danger

机床静止或运转时对人员的生命和健康可能造成伤害的情况。

3．2危险部位(区)dangerzone

机床静止或运转时可能使人员受到伤害的区域。

3．3力Ⅱ工区machiningarea

机床上刀具切削工件所经过的区域。

3．4工作区workingarea

可能出现工作过程的区域。这个区域包含机床运动部件运动所需

的位置、上下料所需的位置，以及操作、调整和维护机床所需的位置。

3．5安全防护装置safeguard

设置在机床上或工作区内起保障人员和机床安全作用的各种装置。

3．6防护安全距离protectivesafedistance

防止人身触及机床危险部位的防护结构距危险部位的最小间隔。

4一般要求

4．1应通过设计尽可能排除或减小所有潜在的危险因素。机床的

机械危险因素见附录A(提示的附录)。

4．2对不能排除的危险，应采取必要的防护措施或设置安全防护

装置。

4．3对于某些不便防护的危险，应在使用说明书中说明，必要时

还应在危险部位附近设置警告标志。

5机床结构

5．1外形

5．1．1机床的外形布局应确保在预定的工作条件下具备足够的

稳定性，使用时机床不应存在意外翻倒、跌落或移动的危险。由于机

床的形状原因不能确保足够稳定性时，应在使用说明书中规定其固定

措施。

5．1．2可接触到的外露部分应尽量平整光滑，不应有可能导致

人员伤害的尖棱、尖角、凸出部分和开口。

5．2运动部件

5．2．1有可能造成危险的运动部件和传动装置一般应予封闭，

封闭有困难时应设置安全防护装置或采取必要的防护措施。

5．2．2运动部件之间或运动部件与静止部件之间不应存在导致

出现夹伤或挤伤的危险，否则应采取安全防护措施。

5．2．3有惯性冲击的机动往复运动部件一般应设置可靠的限位

装置，必要时可采取可靠的缓冲措施。

5．2．4可能因超负荷发生损坏的运动部件一般应设置超负荷保

险装置。如因结构原因不能防止超负荷，则机床上应设置标明极限使

用条件的标牌。

5．2