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沥青混凝土面层是指各种粒径的碎石、自然砂、矿粉等矿料与沥青在高温

状态拌和形成的混合料，经摊铺、压实而成的路面。沥青混凝土拌和及面

层施工相对困难，应由具有丰富施工阅历的专业队伍进行施工，也可购买

成品沥青混凝土，租赁摊铺机、压路机等机械设备，在专业技术人员的指

导下施工。

一、天气要求

施工前一天应亲密关注天气状况，气温低于5℃以及雨天、路面潮

湿的状况下不得施工。

二、施工机械

常用的施工机械有：间歇式沥青混凝土拌和机、运料车、沥青混

凝土摊铺机、压路机等。

1.沥青混凝土拌和机

沥青混凝土拌和宜采纳间歇式拌和机，有条件的施工队应配备计

算机设备，并配置除尘设备，能达到环保要求，冷料仓的数量要满意协作

比的须要，一般不宜小于5个。

拌和机宜备有保温性能良好的成品储料仓，储存期间混合料温度

降低不得超过10℃，不能有沥青滴漏，储存时间不得超过72小时。

2.室内试验检测仪器

沥青拌和站常用的主要试验检测仪器有沥青延长度仪、沥青软化

点仪、沥青针入度仪、马歇尔电动击实仪、沥青混合料稳定测定仪和沥青

含量测试仪等。

三、原材料要求

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沥青路面运用的各种材料运至沥青拌和站后，必需取样进行质量

检验，经评定合格后方可运用，不得以供应商的检测报告代替现场检测。

拌和站场地要求硬化，各种集料应分隔储存。

1.沥青

沥青宜依据当地的胜利阅历确定类型、等级和标号，进场前应检

验针入度、延度、软化点等指标。

2.粗集料

粗集料应具有良好的颗粒形态，干净、干燥、表面粗糙，无有害

杂质，粒径规格要符合要求。压碎值不大于30%，磨耗损失不大于35%，表

观相对密度不小于2.45吨/立方米，吸水率不大于3%，与沥青的黏附性不

小于3级，针片状颗粒含量不大于20%，软石含量不大于5%。

3.细集料

自然砂、石屑等细集料应干净、干燥、无风化、无杂质，粒径规

格符合要求，表观相对密度不小于2.45吨/立方米，含泥量不大于5%，砂

当量不小于50。沥青混凝土中自然砂用量不宜超过集料总量的20%。

4.矿粉

矿粉应干燥、干净，不应含有泥土等杂质，无团粒结块，含水量

不大于1%，亲水系数不大于1%，塑性指数不大于4%。

5.沥青混凝土

沥青混凝土正式拌和前，应采纳马歇尔协作比设计法进行混合料

协作比设计。通过目标协作比设计、生产协作比设计及生产协作比验证三

个阶段，确定材料品种及混合料生产协作比。

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经设计确定的标准协作比在生产过程中不得随意变更，严格限制

进场材料质量，并依据规范规定的频度和质量要求检测矿料级配，混合料

沥青用量，马歇尔试验的空隙率、稳定度和流值等指标。

四、沥青混凝土施工工艺流程

沥青混凝土施工工艺流程有：测量放样、混合料拌和、混合料运

输、混合料摊铺及碾压等。

1.铺筑试验段

正式施工前，应铺筑100至200米试验段，确定松铺厚度、摊铺

速度、碾压工艺和最佳的机械设备组合。测算拌和站的生产实力、汽车运

力和摊铺速度，三者之间肯定要匹配。

2.测量放样

铺筑沥青混凝土面层前，现场测量人员应事先复原中桩，并画出

摊铺的导向线。

3.清扫透层